卷接包设备自动化控制系统概况
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①卷接包设备自动化控制系统发展阶段
卷接包设备发展与自动化控制技术的进步密切相关,主要经历了三个阶段:逻辑板卡控制系统→PLC控制系统(MICROII控制系统)→IPC控制系统。
※逻辑板卡控制系统
逻辑板卡控制系统的普及应用主要是在20世纪80年代至90年代初,如20世纪80年代初设计的PROTOS-70卷接机。逻辑板卡控制系统使用大量的继电器和单片机,硬件电路和线路复杂,维护困难、开放性差。
※PLC控制系统
随着自动化控制技术的进步,PLC控制系统应运而生。PLC控制系统大量减少了继电器和单片机的使用,计算机系统以工控机代替原来的专用系统,并采用现场总线技术和阀岛技术,提高了系统稳定性,降低了设备维护的工作量,大大延长了烟草机械设备的使用寿命。
※MICROII控制系统
MICROII控制系统是微机技术应用于自动化控制领域的成果,采用专用板卡、专用编程语言实现对烟草机械设备的自动化控制。在软件方面,采用系统软件与用户软件分离的处理技术,运用保护模式进行系统软件设计。在电机驱动控制方面,采用完全集成化控制模式,所有的控制和服务过程集成于同一个开发环境中,实现全程监控。但由于MICROII为专用控制系统,用户程序不开放,导致国内采用MIRCOII控制系统的卷接包设备电气维修难度大、功能扩展受局限。
※IPC控制系统
IPC控制系统是基于工业PC控制技术的开放式自动化控制系统,具有运行速度快、计算处理能力强、控制精度高、拓展性好、极速的通讯能力、通用性好、可维护性强、备件采购方便等突出优点。目前正逐步取代逻辑板卡、PLC以及MICROII控制系统,并已在高速、超高速卷接包设备中应用。
②自动化控制系统的特点
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