海洋潜水装备行业技术发展历史、现状及趋势

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-04-16 20:54:19】【打印】【关闭】

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（1）行业技术发展历史及现状

潜水服材料和缝合技术随着潜水活动的发展，经历了重大变革。

①材料技术

随着潜水活动范围的扩展、深度的增加，对潜水服的性能要求也逐渐提高。潜水服制作材料经历了从布衣、皮革、橡皮、PVC、橡胶到复合橡胶材料的过程，当前国际上领先的材料为复合氯丁橡胶材料，即氯丁橡胶经过发泡等工艺流程额处理，进一步提高氯丁橡胶的抗压、抗老化、抗盐碱和伸长率等综合性能。复合氯丁橡胶材料于20世纪40年代由美国杜邦公司研发成功，专供美国军方使用，并被奉为最高军事机密。20世纪50年代后，复合氯丁橡胶材料生产技术，开始在美国民间推广应用。近年来，复合氯丁橡胶材料工艺配方不断改进，向更具弹性、轻薄方向发展，迄今为止尚无其他材料可予以有效替代。

②生产缝合技术

生产缝合技术发展大致分为三个阶段：

传统车缝：最初的氯丁橡胶潜水服采用传统的缝合方法。将两块橡胶的边缘简单叠加，并用线紧密缝合。这种方法的缺陷在于在合成橡胶上留下针孔，当缝合出现瑕疵时，水容易漏进潜水服，并且在使用者不注意用力挤压到其边缘或者压力变化时，衣服接口容易被撕破，导致潜水服损坏。

热熔缝合：为应对传统的缝合技术带来的问题，热熔法被开发出来。工作原理是用电加热方法将加热板热量传递给上下合成材料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。这种技术的好处在于解决了传统缝合技术的密封性问题，使整件潜水服的密封性达到最佳，但由于合成材料被熔融，影响接口处材料的坚固性和弹性，在潜水者面对不同的潜水环境时，由于温度和压力的变化使得潜水服较容易撕裂，特别是在目前采用复合橡胶材料作为潜水服材料时，热熔破坏了氯丁橡胶的气泡结构。热熔缝合法逐渐被下述车缝、涂胶技术取代。

车缝、涂胶：结合了上述两种技术的特点，车缝和粘合剂同时使用于两块材料的接口处。首先用粘合剂将两块材料粘合，再用高密度车缝连接，最后在接口处涂抹高强度粘合剂，或粘合后无需车缝，直接涂抹粘合剂加强两块材料的粘合度，这种缝合方式使车缝接口具备更强的抗老化、耐磨性、抗拉伸性和密闭性，显著提高了产品的质量和使用寿命。

（2）技术发展趋势

①材料及生产更趋环保化

为应对全球气候变化，进一步降低产品生产过程、废旧物环境污染状况，国家对企业生产过程及废弃物处理的环保要求日益提高。橡胶制品有不易降解的特点，以中潜股份为代表的潜水装备生产企业不断的进行材料的技术升级、改进，一方面减少不易降解原材料的使用，另一方面实现固废回收利用，最大程度降低对环境的影响。

②设计更趋新颖时尚、穿着舒适

潜水服、渔猎服等装备单纯的实用、防水功能，已经不能满足当前日益发展的潜水、渔猎运动需求，涉水运动爱好者特别是水下运动爱好者更注重产品穿着的舒适度、轻便性和外观新颖的时尚设计。因此企业需要在保证产品基本性能的同时，根据不同的运动项目、不同的人群，在产品外观设计方面融入更多的时尚元素，在产品结构方面采用更加符合人体工程学和动力学的设计和材料，使产品更具市场竞争力。

③生产技术更趋自动化

现阶段海洋潜水装备特别是潜水服和渔猎服的缝合、粘接阶段主要采用手工作业，复合橡胶材料切割后，手工粘合、机械缝合，人工借助机械涂胶。随着自动化机械的发展，以中潜股份为代表的生产商，半自动化的生产方式开始应用，即将替代现有的全人工生产方式，即在除必要的工序需要手工作业外，将实现其余工序的自动化作业。可以预计，随着技术的不断完善和发展，完全自动化的生产线将很快被开发出来，潜水服、渔猎服等产品的生产将进入全自动时代。

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