国内工艺往复式压缩机行业技术特点

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2014-07-03 11:27:41】【打印】【关闭】

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与一般往复式压缩机相比，工艺用往复式压缩机排气压力和流量一般较大，随着下游行业向大型化方向发展，工艺用往复式压缩机产品大型化趋势越来越明显。大型压缩机组的设计和制造技术难度较高，加工能力和质量控制能力直接影响产品的性能水平，其技术特点如下：

（1）大型机组需遵照国际标准和行业技术规范进行设计，机组的方案设计是结构设计的基础，起着至关重要的作用。在方案设计中，必须把机组的可靠性放在首位，其次考虑机组长期运行的经济性、安装和维护的简便性，还要顾及制造工艺、产品成本、外形尺寸和重量的大小等因素。

（2）结构设计是大型工艺用往复式压缩机组研制的重要环节，大型机组的结构设计必须量化分析每一个重要零部件的工作过程、承载情况、预期的失效结果等，必要时可采用有限元方法进行分析，用实验方式进行验证。

（3）材料性能也是大型往复压缩机组设计生产的重要方面，压缩机主要材料是铸铁和锻钢，大型铸件存在内部应力处理问题，消除不彻底，将影响机组的长期运行。大型锻件的质量受钢铁企业技术水平影响很大，压缩机制造企业必须对大型锻件毛坯进行严格控制，并在机械加工过程中重复进行检验和试验。

（4）大型机组具有排气压力高、气体流量大的特点，因此，气体管路脉动问题在设计阶段就要予以考虑，需要按标准和规范要求设置缓冲器，在安装空间受到限制、缓冲容积无法满足时应通过计算采取其他措施抑制气流脉动的发生。

（5）在研制4列以上大型往复压缩机组时，由于曲拐数的增多和曲轴的增长，可能会发生曲轴的扭振，危及曲轴和轴承的寿命。因此，在压缩机设计阶段就应设法提高曲轴轴系的自振频率，并选用干扰力最小的方案。（资料来源：中为咨询研究中心编辑部, 中为咨询网可专业提供行业调查报告，产业分析报告，市场分析报告，产业研究报告，往复式压缩机市场调查报告， 工艺气体压缩机行业研究报告，离心式压缩机行业研究报告，螺杆式压缩机行业调查报告……）

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