复混肥生产技术情况介绍
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复混肥的生产方法包括物理合成和化学合成两种。物理合成是指以基础肥料混合的方式造粒形成复混肥;化学合成是指由磷矿石、硝酸、硫酸、合成氨等原料经化学反应造粒形成复混肥。目前比较有代表性的复混肥生产技术主要包括掺混法、挤压造粒法、团粒法、料浆法、高塔熔体造粒法等。
①掺混法
掺混肥,也称BB肥,系根据养分配比要求将粒度基本一致且不发生明显化学反应的氮、磷、钾固体基础肥料经过计量后进行简单混合而成。掺混肥起源于美国,石油危机和能源价格上升促进了该肥料品种的发展,目前在美国、爱尔兰、加拿大及南美国家使用较为普遍。其主要优点包括:养分全面、浓度高;加工简便、生产成本低、环保效果好;配方灵活,可根据作物营养、土壤肥力和产量水平等条件的不同而灵活改变配方。
②挤压造粒法
挤压造粒是固体物料依靠外部压力进行团聚的干法造粒过程,目前已基本淘汰。
③团粒法
团粒法,也称干料混合造粒法,分为圆盘造粒和转鼓造粒两种,是以基础肥料如尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵、氯化钾、硫酸钾等为原料,物料经粉碎至一定细度后在转鼓造粒机(或圆盘造粒机)的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒。在成粒过程中,有条件的还可以在转鼓造粒机加入少量的磷酸和氨,以改善成粒条件。造粒后的物料经干燥、筛分、冷却即得到复混肥产品。该方法加工过程较为简单,生产成本低。
④料浆法
通常是以磷酸、氨为原料,利用中和器、管式反应器将中和料浆在氨化粒化器中进行涂布造粒,在生产过程中添加部分氮元素和钾元素以及其他物质,再经干燥、筛分、冷却而得到复混肥,这是国外普遍采用的生产方法。该方法的优点是既可生产磷酸铵也可生产复混肥,同时充分利用了酸、氨的中和热蒸发物料水份,降低造粒水含量和干燥负荷,减少能耗。
①掺混法
掺混肥,也称BB肥,系根据养分配比要求将粒度基本一致且不发生明显化学反应的氮、磷、钾固体基础肥料经过计量后进行简单混合而成。掺混肥起源于美国,石油危机和能源价格上升促进了该肥料品种的发展,目前在美国、爱尔兰、加拿大及南美国家使用较为普遍。其主要优点包括:养分全面、浓度高;加工简便、生产成本低、环保效果好;配方灵活,可根据作物营养、土壤肥力和产量水平等条件的不同而灵活改变配方。
②挤压造粒法
挤压造粒是固体物料依靠外部压力进行团聚的干法造粒过程,目前已基本淘汰。
③团粒法
团粒法,也称干料混合造粒法,分为圆盘造粒和转鼓造粒两种,是以基础肥料如尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵、氯化钾、硫酸钾等为原料,物料经粉碎至一定细度后在转鼓造粒机(或圆盘造粒机)的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒。在成粒过程中,有条件的还可以在转鼓造粒机加入少量的磷酸和氨,以改善成粒条件。造粒后的物料经干燥、筛分、冷却即得到复混肥产品。该方法加工过程较为简单,生产成本低。
④料浆法
通常是以磷酸、氨为原料,利用中和器、管式反应器将中和料浆在氨化粒化器中进行涂布造粒,在生产过程中添加部分氮元素和钾元素以及其他物质,再经干燥、筛分、冷却而得到复混肥,这是国外普遍采用的生产方法。该方法的优点是既可生产磷酸铵也可生产复混肥,同时充分利用了酸、氨的中和热蒸发物料水份,降低造粒水含量和干燥负荷,减少能耗。
⑤高塔熔体造粒
利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾可以形成低共熔点化合物的特点,将粉状磷酸一铵、氯化钾、添加剂等分别加热后,加入熔融尿素中,通过反应生成流动性良好的氮磷钾共熔体,再通过专用喷头喷入复混肥造粒塔,在空气中冷却固化成颗粒,获得养分分布均匀、颗粒性状较好的复合肥料。各种主要方法的比较如下:

(资料来源:中为咨询研究中心编辑部, 中为咨询网可专业提供行业调查报告,产业分析报告,市场分析报告,产业研究报告,化学肥料市场调查报告,复混肥行业研究报告,生物有机肥行业研究报告,钾肥行业调查报告……)
利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾可以形成低共熔点化合物的特点,将粉状磷酸一铵、氯化钾、添加剂等分别加热后,加入熔融尿素中,通过反应生成流动性良好的氮磷钾共熔体,再通过专用喷头喷入复混肥造粒塔,在空气中冷却固化成颗粒,获得养分分布均匀、颗粒性状较好的复合肥料。各种主要方法的比较如下:

(资料来源:中为咨询研究中心编辑部, 中为咨询网可专业提供行业调查报告,产业分析报告,市场分析报告,产业研究报告,化学肥料市场调查报告,复混肥行业研究报告,生物有机肥行业研究报告,钾肥行业调查报告……)
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