影响我国大型铸件行业发展的有利因素

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2014-06-03 09:09:18】【打印】【关闭】

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（1）国家产业政策扶持

长期以来我国装备制造业基础零部件发展速度与主机比相对滞后，已成为制约装备工业平稳健康发展的瓶颈。为了加快基础零部件产业结构调整和技术升级，增强重大装备配套零部件生产企业研发和生产能力：2011年6月，国家发改委等五部委联合发布《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）》，将“重大装备中大型构件的冶炼、铸造、锻压、焊接、轧制、热处理及表面处理技术与装备”以及“高强度耐热合金钢及铸锻工艺和焊接技术，高强度轿车用钢、超超临界机组用钢”列为当前优先发展的高技术产业化重点领域；2012年2月，工信部等四部委联合发布《重大技术装备自主创新指导目录》，大型铸锻件，包括火电汽轮机缸体不锈钢铸件，水电水轮机上冠、下环不锈钢铸件列入该指导目录，可优先列入政府有关科技及产品开发计划并给予产业化融资支持。一系列产业政策的出台为我国大型铸件行业提供了良好的发展机遇，促进了行业的快速发展。

（2）下游行业需求旺盛

我国目前正处于第二次发展的转型阶段，这是以重工业化为特点的工业化中期向工业化后期、部分地区率先进入后工业化阶段发展的关键时期。从世界主要发达国家的历史发展轨迹来看，在重工业化的过程中，社会整体用电量、固定资产投资总量以及交通物流需求均会保持较快的增长水平，从而有效带动发电设备、工程机械、轨道交通等领域制造企业持续、稳定发展。发行人主要产品为重大技术装备配套大型铸钢件，主要配套领域包括发电设备、工程机械、轨道交通等。下游行业的稳定发展，将为其上游大型铸钢件创造更多的市场需求。

（3）技术开发能力增强

首先，铸造作为重要基础学科，逐渐受到高等院校和科研机构的重视。目前我国已有50余家从事铸造技术研究的大专院校和研究院所，对铸造过程的计算机数值模拟技术、钢水精炼技术、金属热处理技术等领域的研究不断深化。其次，我国铸造企业的自主研发能力不断增强。先进铸造企业纷纷设立了企业技术中心和研发中心，加大了研发投入，取得诸多技术成果。2004~2008年期间，我国申请与铸造相关的专利共4,000余项，其中申请发明专利2,000多项，申请实用新型专利1,000多项。铸造行业已从劳动、资金密集型行业，向技术密集型行业延伸，整个行业的技术开发能力日益提高，新产品不断涌现。（资料来源：中为咨询研究中心编辑部, 中为咨询可专业提供行业调查报告，产业分析报告，市场分析报告，产业研究报告，汽车市场调查报告，铸件行业研究报告，大型铸件行业调查报告……）

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