我国硬质合金先进配套的高端数控刀具自给率将提高到40%以上

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2014-07-07 16:06:30】【打印】【关闭】

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切削刀片主要应用于机床，特别是金属切削机床和数控金属切削机床。现代加工业中，切削时间约占整个加工时间的70%，使用高端硬质合金刀具能够至少提高20%的加工效率，降低15%的加工成本。在我国制造业特别是精密制造业的发展过程中，切削刀片的作用至关重要。

由于在制造业升级中的重要作用，切削刀片一直是硬质合金的重要产品之一。根据中国机床工具工业协会统计数据显示，我国金属切削机床的总产量从2006年的56.21万台增长到2011年的85.99万台，复合年均增长率达8.87%。

2012年前11月产量为73.6万台，预计全年产量为80万台左右，与2011年相比有所下降。预计“十二五”期间，我国机床工具市场消费额将平稳增长，平均年增长率将超过10%，到2015年，年消费额将近8,500亿元左右。随着我国金属切削机床业的快速发展，切削刀具市场将会保持在10%-15%的年均增长率。

2011年我国切削刀片产量占到硬质合金成品的26%，其市场需求对硬质合金产量影响重大。从数量上看，目前国内切削刀具市场以国产刀具为主，但就价值而言，高端硬质合金刀片刀具仍需依赖进口。

2010年我国刀具总消费达到330亿元，其中国产刀具销售约为220亿元，进口刀具约为110亿元。尽管在总量上国产刀具以2/3的市场份额占据我国刀具消费市场主导地位。但国产刀具主要以中低端产品为主，其中以现代高效刀具为代表的高端国产刀具只有20亿元；而110亿元的进口刀具中，绝大部分都是高端刀具。高端硬质合金国产化实现进口替代空间巨大。随着我国硬质合金产业技术水平、产品质量的不断提高，预计到“十二五”末，我国硬质合金先进配套的高端数控刀具自给率将提高到40%以上，国产硬质合金高端数控刀具市场广阔。（资料来源：中为咨询研究中心编辑部, 中为咨询网可专业提供行业调查报告，产业分析报告，市场分析报告，产业研究报告，氧化钨市场调查报告，钨粉行业研究报告，碳化钨粉行业分析报告，钨合金粉行业调查报告……）

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