金属压力容器行业技术水平及技术特点
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1、金属压力容器行业技术水平
我国金属压力容器制造业是在引进、消化、吸收国外先进技术的基础上发展起来的,经过多年积累,已基本掌握了金属压力容器制造的核心技术,相关技术水平和生产工艺臻于成熟。现阶段我国金属压力容器产品已经基本实现了对进口产品的替代,国产化率大幅提升,并且已出口至欧美等众多发达国家。
2、金属压力容器行业技术特点
(1)技术复合性、安全性要求高
金属压力容器行业技术涉及机械加工、焊接、成型以及检验技术,生产工艺复杂,技术复合集成度较高。生产企业需要全面掌握多种技术才能够具备生产合格产品的能力。
同时金属压力容器产品多在高温、高压、腐蚀等环境下长期运行,涉及介质常为易燃、易爆、剧毒、有害物质,客户对于产品的可靠性、稳定性、安全性及运行有效性要求较高。
(2)研发与设计能力要求高
金属压力容器产品通常是非标准化的,需要根据客户的特殊需求,为客户量身定制合适的产品。客户通常只提供相关技术参数,由制造厂商负责产品的设计,因此在进行合格供应商审核时,对于研发与设计能力十分看重。金属压力容器企业的前端研发能力和设计水平直接影响了产品的性能和质量。
(3)焊接工艺是金属压力容器制造的关键技术
金属压力容器是受压全焊结构,其焊接接头承受着与受压壳体相同的载荷、温度,需要具有与壳体材料基本相同的静载荷强度,并具备足够的塑性和韧性。而且金属压力容器长期在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下运行,对焊接质量要求更高。近年来复合材质的金属压力容器广泛推广,焊接技术难度更大,若焊接工艺不当,很容易产生裂纹或导致焊接接头的脆化和软化。因此,焊接工艺是金属压力容器制造的核心关键技术,焊接质量直接决定了金属压力容器的制造质量。
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