我国陶瓷工业快速发展,锆基陶瓷釉用色料市场前景良好
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20世纪以来,陶瓷釉用色料总体进展不大,但其中的锆基色料的研究、开发及应用几乎覆盖了除黑色以外的所有颜色领域,其影响之深超过许多传统色料。锆基色料主要有钒锆蓝、镨黄、钒锆黄、锆铁红、锆灰等色料,因其优良的性能,自诞生以来就备受青睐,其生产应用得到飞速发展,锆基色料具有以下特点:
第一,锆基色料在高温条件下不易与釉料反应,不放出气体,抗腐蚀,高温条件下在釉中溶解小,色彩稳定;
第二,混容性好,不同颜色之间可以按照任意比例在釉料中混合使用,可以调试出很多丰富色彩的调和色,应用范围广泛;
第三,色泽纯正,锆基色料受烧成气氛、基础釉料成分影响较小,对釉料适应性强,色料饱和度好,发色鲜艳。
锆基色料的主要原料为氧化锆,其氧化锆用量通常占到色料原材料的55%以上,氧化锆的品位和质量对锆基色料的质量有重要影响,而锆基陶瓷色料的明度、色相(红度值、黄度值)和彩度(色饱和度),以及高温稳定性对于需要经过高温烧制的陶瓷色料至关重要,是影响陶瓷色料品质的重要指标。
锆基色料中的钒锆蓝、镨黄由于对氧化锆的品质要求略低,目前已经大量采用电熔氧化锆作为原料;锆铁红对氧化锆的品质要求极高并要求粉体颗粒活性大、晶形规则、分散性好,目前仍主要采用化学锆来生产,只有少数厂家搭配了少量的电熔氧化锆生产,以降低成本。
我国陶瓷色料的系统研究、规模生产始于20世纪60年代,直到70年代初,锆基色料的大规模生产应用才获得成功。目前我国已成为世界第一陶瓷生产国,受到我国建筑卫生陶瓷工业发展的拉动,我国也成为世界最大的陶瓷色釉料相关产品生产与消费大国,也是全球最大的色釉料出口国,陶瓷色料市场规模巨大。
据中国建筑卫生陶瓷协会相关统计数据表明,2010年我国建筑陶瓷砖的产量75.76亿平方米;卫生陶瓷产量为1.78亿件;日用陶瓷年产量达270亿件,其中艺术陶瓷产量50多亿件;2010年我国陶瓷色釉料年产量超过536.37万吨,市场总规模大约达到300亿元,其中,成釉450.36万吨,全抛釉6.07万吨,釉用色料5.02万吨,坯用色料54.36万吨,色釉料出口20.6万吨。
根据我国《建筑卫生陶瓷行业“十二五”发展规划》提出的目标,“十二五”期间,我国建筑卫生陶瓷工业增加值年均增长10%以上,根据其需求预测,国内市场加上出口需求,2015年我国建筑陶瓷砖产量将达到95亿平方米,卫生陶瓷产量将达到2亿件,市场需求呈持续增长态势。近年来我国仿古陶瓷产品逐渐流行,其生产规模越来越大,我国陶瓷产品中上釉产品的比例逐年增加,对陶瓷色釉料的品种、用量也在不断增长。
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