稳定电熔氧化锆生产技术

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-04-09 23:04:50】【打印】【关闭】

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稳定电熔氧化锆是高档陶瓷和耐火材料的主要原料，具有熔点高、高温化学惰性、低热导等特性。在高温工业领域，尤其是对抗侵蚀性和耐高温性有着特殊要求的操作条件下，稳定电熔氧化锆原料具有明显的优势。

通常情况下，氧化锆具有单斜型、四方型、立方型三种晶型，三种晶型在不同的温度下可发生可逆转变，在室温下为单斜相，1,175℃时转变为四方相，2,370℃～2,680℃时，以立方相形式存在。采用电熔法生产的氧化锆的晶型在常温下是单斜型，要使在高温下转化成四方或立方晶型的氧化锆温度降低时保持稳定状态，一般需要加入某种稳定剂。英国、美国、日本等国家较早开始使用电熔氧化锆生产稳定电熔氧化锆。我国稳定电熔氧化锆生产始于2002年，目前国内稳定电熔氧化锆工艺按原料分主要有两种，一种是用电熔氧化锆为原料，与稳定剂一起混合后在电炉内熔炼形成稳定电熔氧化锆，另一种是采用锆英砂为原料，在电炉内通过一次熔炼，完成脱硅和稳定化两道工序；前者锆英砂在电炉内先熔炼成电熔氧化锆，故前者称为二次熔炼法，后者称为一次熔炼法（也有称为“节能单炉法”）。一次熔炼因稳定剂的存在，易造成脱硅不净而影响产品质量，但一次熔炼工艺显著节能，生产成本较低。目前发行人、郑州振中等企业已成功采用一次熔炼工艺生产出符合客户要求的稳定电熔氧化锆。部分国外企业仍以化学锆为原料生产稳定电熔氧化锆的，生产成本较高，应用于特定细分市场。

稳定电熔氧化锆产品根据其出炉和冷却方式，分为吹球法、倾倒法、熔砣法等，产品在密度、晶粒大小、色泽等方面存在一定的差异，可满足不同领域的各种需求。

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