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我国锂离子电池隔膜行业的发展状况

来源:中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期:2015-04-29 14:56:41】【打印】【关闭】
①锂离子电池隔膜技术门槛高,国外厂商目前占据中高端市场的整体优势地位
 
近年来,得益于新能源动力类工具和数码类电子产品的广泛应用和普及,我国锂离子电池行业得到快速发展,已经成为锂离子电池生产大国。但由于锂离子电池产业链中的锂离子电池隔膜的生产技术涵盖高分子材料学、材料加工、纳米技术、电化学、表面和界面学、机械设计与自动化控制技术、成套设备设计等多个学科,而我国在多个学科领域的技术沉淀和技术储备不足,因此发展相对缓慢,目前大部分国内厂商主要集中于低端市场竞争,而中高端产品仍主要依赖进口。锂离子电池隔膜门槛较高,尤其是参与中高端产品竞争,要求在原材料配方、生产工艺、生产设备、销售渠道等方面都具备很强的实力。以干法单向拉伸工艺流程为例,生产设备主要分为原料处理系统、挤出流延(吹膜)系统、退火热处理系统、拉伸系统、收卷系统、分切系统、厚度控制系统、缺陷检测系统等,其对生产设备要求的精度极高,生产难度远高于一般的薄膜设备;其次,生产设备的选型需要与工艺相匹配,即根据具体工艺要求来定制设备,对制造商的技术水平要求极高。
 
由于国内大部分锂离子电池隔膜厂商仍处于发展初期,在研发能力、技术应用沉淀、装置设备、专业人才等方面仍不足,国产隔膜整体上难以在质量上胜出,使得目前国产隔膜主要集中在低端市场,美日韩厂商仍占有大部分中高端市场。
 
②锂离子电池隔膜技术水平与发达国家仍存在一定差距
 
我国锂离子电池隔膜行业通过近年来的快速发展,为国内隔膜厂商提供了发展机遇。目前,我国在三种微孔工艺技术攻关取得了进展,实现了国产隔膜制备工艺的突破,部分产品在孔隙率、拉伸强度、热收缩、闭孔温度等参数上已达到国际水平,充分表明我国锂离子电池隔膜工艺水平已登上了一个新台阶。但从整体上看,国产隔膜在原料配方、微孔制备工艺和成套设备设计的掌握上还存在明显差距,关键技术的缺失和装备水平不高,导致国产隔膜在一致性和稳定性方面对锂离子电池的安全性能构成潜在影响。除少数国内厂商外,大多数国内厂商难以为国内外主流厂商批量供货,该部分市场主要为国外厂商占据。
 
因此,我国要提升锂离子电池隔膜行业的整体发展质量,必须加大对重点锂离子电池隔膜厂商的支持力度,鼓励其加大研发投入,不断提升国产锂离子电池隔膜的整体技术水平。
 
③锂离子电池隔膜尚未颁布产品的行业标准,行业集中度不高
 
近年来,国产锂离子电池隔膜已经逐步形成了以星源材质为代表的干法单向拉伸工艺,以中科科技为代表的干法双向拉伸工艺和以金辉高科为代表的湿法工艺的三大隔膜制备技术体系,产品也逐渐得到国内锂离子电池厂商的认可,逐步发展成为国内锂离子电池隔膜行业的标杆。行业领先企业日益意识到不断提升产品品质和工艺技术水平对行业发展的重要性,并严格按照市场需求组织锂离子电池隔膜的研发和制造。目前本公司正牵头组织《通用锂离子电池聚烯烃隔膜》国家标准的制定,以规范产品的功能和性能标准。
 
由于我国锂离子电池隔膜行业起步较晚,尚未设立专门的管理机构和强制性的国家标准,对锂离子电池隔膜厂商的生产规模、技术水平等缺乏强制性标准的约束。目前,我国大多数低端厂商缺乏自主研发设计能力,主要依靠模仿制造进行产品生产,所提供的产品性能不够稳定,难以批量进入主流锂离子电池厂商的供应体系。部分锂离子电池隔膜厂商为了争取订单,互相压价竞争的现象在低端市场较为普遍,导致低端市场竞争加剧和毛利率下降;而高端市场仍由国外厂商控制,严重影响了我国锂离子电池隔膜产业的健康发展和国际竞争能力。
 
因此,促进产业整合,鼓励掌握核心技术的领先锂离子电池隔膜厂商做大做强,适当提高行业集中度,对改善行业发展环境,确保锂离子电池隔膜行业的健康发展具有积极的意义。
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