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目前90%的原生镓是由氧化铝工业副产生产。作为氧化铝工业的伴生产品,先后出现了几种提取镓的方法:碳酸石灰法、汞齐电解法、萃取法和树脂吸附法。树脂提镓法提镓工艺对氧化铝的生产没有任何影响,并且使用的解吸剂属于一般的无机酸碱,易处理,不会对环境保护造成压力。因此,树脂法提取镓的工艺和其他工艺相比较,具有明显的优势。树脂法提取金属镓的简要工艺流程如下:

树脂法提取原生镓的研究始于二十世纪八十年代,由日本住友化学最先应用于工业生产。经过三十多年的发展,树脂法已成为世界各国氧化铝工业中回收生产镓的首选工艺。国内部分科研院所进行树脂法提取镓的工艺研究也从二十世纪八十年代开始,并在小范围内应用,取得了一定的进展,但未形成产业化应用。长期以来,国产树脂由于性能方面的原因(耐受性差,性能不稳定,吸附选择性不高)以及应用工艺不完善,未能在镓提取领域大规模产业化。另外,氧化铝生产企业自身并不掌握吸附分离树脂的应用工艺,无法充分发挥其性能,因此树脂法提取镓工艺相比其他方法的优势未能充分体现。同时,由于国外产品价格很高,在很大程度上阻碍了我国氧化铝生产企业大规模使用树脂法提取镓。受上述因素影响,在相当长时间内,我国氧化铝生产企业各种提取镓的工艺并存。
自2007年起,本公司以材料和工艺并举的方式涉足湿法冶金领域。由于镓的提取树脂用量大,提取工艺技术要求高,并且镓应用前景广阔,本公司经过充分调研论证,决定以提取镓作为进入湿法冶金领域的切入点,展开树脂法提镓产品和工艺研究。依托公司强大的技术实力,以高性能吸附分离树脂为基础,配合酸、碱法树脂应用工艺,集成连续离交自动化设备,形成了材料制造、应用工艺及专用设备相集成的技术,为氧化铝企业提供整体应用解决方案,推动国内树脂法提取镓生产工艺的升级。2008年,蓝晓科技与国内大型氧化铝生产企业东方希望三门峡铝业有限公司成功合作。通过采用蓝晓科技的镓提取树脂产品,东方希望在其氧化铝年产250万吨的有限规模下,形成日产镓200公斤,年产镓70吨的产能,成为国内单厂镓提取规模最大的氧化铝生产企业。(资料来源:中为咨询研究中心编辑部, 中为咨询网可专业提供行业调查报告,产业分析报告,市场分析报告,产业研究报告,高分子材料市场调查报告,合成树脂行业研究报告,吸附分离树脂行业分析报告,吸附树脂行业调查报告……)
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