预焙阳极在电解铝生产过程中的应用过程
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预焙阳极是一种资源综合利用产品,是以石化工业中产生的副产品石油焦为骨料,以煤化工业中产生的副产品煤沥青为黏结剂制造而成。我国石化和煤化工业每年生产过程中产生大量的石油焦和煤沥青,虽然也被用来生产一些高附加值产品,但用量极少,大都被低效利用。随着预焙阳极行业的出现和兴起,使这些石油焦和煤沥青得到了高效利用,目前我国产生的石油焦和煤沥青约有50%被预焙阳极行业所利用,对我国发展循环经济,推进节能减排具有积极意义。
自1886 年冰晶石-氧化铝熔解炼铝法(Al2O3+2C → 2Al+CO2↑+CO↑)诞生以来,预焙法生产电解铝逐渐成为铝工业生产的主要方式,该方法中,以熔融冰晶石作为溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在940℃—950℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,电解产生原铝。
预焙阳极作为电解槽的阳极材料,经过焙烧,具有稳定的几何形状,所以又称为预焙阳极炭块。预焙阳极是电解铝生产的主要原料之一,每生产1 吨电解铝约消耗0.5 吨预焙阳极,它既是电解槽导电的阳极,又参与电化学反应,被称为预焙铝电解槽的“心脏”,其质量的好坏对电解铝生产的经济效益影响十分大,是当前炼铝工艺不可替代的大宗消耗材料。预焙阳极在电解铝生产过程中的应用如下图所示:

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