热塑性弹性体行业技术水平和发展方向
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热塑性弹性体行业的生产技术涉及界面科学、交联科学、断裂与破碎科学、动力学、热力学以及流变学和化学工程学等领域,是当前最为复杂也是最难控制和实现的一种反应加工技术。未来几年,热塑性弹性体技术的发展趋势将会有以下几个方向:
①动态全硫化技术平台化
制备 TPV 的动态全硫化技术发展经历了三个阶段:第一阶段为上世纪70 年代发展起来的橡胶塑料简单共混物,由于橡胶没有硫化并且为连续相,因此橡胶含量高时流动性差,弹性、耐介质性能和力学性能等也受到很大的限制;第二阶段为部分动态硫化热塑性弹性体,与第一阶段的简单共混物相比,由于其橡胶相有了少量的交联键,因此其强度、弹性、耐热、耐介质等性能都较第一阶段的简单共混物有了较大提高,然而,由于其硫化程度低,因此弹性、耐热、耐介质及力学性能等特性相对还是较低;第三阶段是上世纪80 年代后开始工业化的动态全硫化热塑性弹性体,称为热塑性硫化橡胶(TPV),TPV 的橡胶相的硫化程度达到97%以上,性能得以大大提高。进入第三阶段后,该技术的发展趋势是应用该技术制备出更多类型的新品种,比如把现有的EPDM/PP 通用型体系,扩展到NBR/PP 耐油体系,IIR/PP 医用橡胶体系,IIR/PA 高阻隔轮胎气体阻隔层体系等,这些新产品将大大拓宽TPV 的应用领域。
②热塑性弹性体的合金化技术
在聚合物共混改性或合金化领域,相容性已成为橡塑共混乃至高分子科学研究的热点课题之一,而增容技术和动态全硫化技术的结合运用已成功开发出了一大批新型共混材料。共混热塑化则是通过共混使弹性体达到性能高、功能多、用途广的复合材料的一种简便有效的方法,是热塑性弹性体改性技术与工艺发展的重要手段和方向。近年来随着增容技术的深入发展,弹性体合金呈现出迅猛增长势头,其平均增长速度已远高于通用合成橡胶。
③热塑性弹性体的分子结构设计
分子设计是近年来高分子材料领域出现的新的研究思路和方法。它是在了解构成分子的化学结构与物性之间相互关系的基础上,根据要求合成出具有特定化学结构的物质,使其具有所需要的性能。它避免了聚合物合成与应用目的之间的脱节。热塑性弹性体分子设计涉及三个方面:(1)设计或推断与某种性质相对应的高分子性质;(2)根据热塑性弹性体的性质设计出相应的材料结构;(3)选择能合成加工该结构的合成方法与加工方法来完成热塑性弹性体材料的制备。科学界应用分子设计手段不断的尝试提高现有的合成型热塑性弹性体材料的性能,如提升聚氨酯TPU 和热可逆交联热塑性弹性体的耐温性等。(资料来源:中为咨询网可专业提供热塑性弹性体行业研究报告,改性塑料行业分析报告,色母粒行业调查报告,高分子复合材料市场分析报告……)
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