国内高分子材料化学助剂行业的法律法规及产业政策
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(1)法律法规
在行业法律法规建设上,目前中国高分子材料化学助剂行业对生产、销售和使用已形成了一个包括:《监控化学品管理条例》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品登记管理办法》、《非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法》、《安全生产许可证条例》等法规在内的较为完善的法律法规体系。同时地方政府对化学助剂产品管理的规范性文件也在逐步完善。
(2)产业扶持政策
高分子材料化学助剂产品应用于高分子材料,而各类高分子材料是我国化工产业和新材料产业发展的重点之一,国家已将各类高分子材料及其化学助剂作为优先发展的鼓励项目并制定了一系列扶持政策。
2013 年2 月,国务院发布《国家重大科技基础设施建设中长期规划(2012—2030 年)》,将材料学列为重点领域,要求“以材料表征与调控、工程材料实验等为研究重点,布局和完善相关领域重大科技基础设施,推动材料科学技术向功能化、复合化、智能化、微型化及与环境相协调方向发展。”2012 年7 月,国务院发布《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》,将新材料产业列为重点发展的战略性新兴产业,要求:“着力扩大丁基橡胶、丁腈橡胶等特种橡胶及高端热塑性弹性体生产规模,加快开发专用助剂”;“加强工程塑料改性及加工应用技术开发”;“推进高性能复合材料低成本化、高端品种产业化和应用技术装备自主化”;“加快发展高性能纤维并提高规模化制备水平,重点围绕聚丙烯腈基碳纤维及其配套原丝开展技术提升,着力实现千吨级装备稳定运转,积极开展高强、高模等系列碳纤维以及芳纶开发和产业化”;“着力提高专用助剂和树脂性能,大力开发高比模量、高稳定性和热塑性复合材料品种”。
2012 年1 月,工信部发布《新材料产业“十二五”发展规划》和《新材料产业“十二五”重点产品目录》,将特种橡胶、工程塑料、高性能纤维材料和其他功能性高分子材料等高分子材料列为材料领域的发展重点,其中:特种橡胶要求“扩大丁基橡胶(IIR)、丁腈橡胶(NBR)、乙丙橡胶(EPR)、异戊橡胶(IR)及相关弹性体等生产规模,加快开发丙烯酸酯橡胶及弹性体、耐高低温硅橡胶、耐低温氟橡胶等品种,积极发展专用助剂”;工程塑料要求“加快发展聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)和聚苯硫醚(PPS)等产品,积极开发聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等新型聚酯、特种环氧树脂和长碳链聚酰胺、耐高温易加工聚酰亚胺等新产品或高端牌号”;高性能纤维材料要求“扩大间位芳纶(1313)生产规模,突破对位芳纶(1414)产业化瓶颈,积极发展高性能聚乙烯纤维(UHMWPE)产品,突破纺丝级专用树脂生产技术,积极发展聚苯硫醚、对苯基并双噁唑纤维等新品种”;其他功能性高分子材料则要求“大力发展硅橡胶、硅树脂等有机硅聚合物产品,重点发展聚全氟乙丙烯(FEP)、聚偏氟乙烯(PVDF)及高性能聚四氟乙烯等高端含氟聚合物,大力发展环保型高性能涂料、长效防污涂料等品种”。
2011 年12 月,国务院发布《工业转型升级规划(2011—2015 年)》,要求:“大力发展化工新材料、高端石化产品、新型专用化学品等产业”。将“加快发展工程塑料、特种橡胶、功能性膜材料和复合功能高分子材料,加强改性及加工应用技术开发,大力发展环保型高性能涂料,防水材料和胶黏剂等材料”,“加强高性能增强纤维工艺,发展碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等高性能增强纤维。发展新型超大规格、特殊结构的树脂基复合材料等”列为重点领域。
2011 年6 月,国家发改委、科技部、工信部、商务部、国家知识产权局联合修订发布《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2011 年度)》,指出:“新型工程塑料与塑料合金,新型特种工程塑料,阻燃改性塑料,汽车轻量化热塑性复合材料,交联聚乙烯材料和电器用合成树脂材料,高性能聚芳醚酮类树脂材料,硅树脂、异戊橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶材料、邻甲酚环氧树脂,万吨级聚碳酸酯塑料、千吨级尼龙11 塑料”、“高性能碳纤维、无碱玻璃纤维、氨纶纤维、芳纶纤维、芳砜纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酞亚胺纤维,高性能、高感性、高功能和环保型纤维”、“环保型防腐涂料,环保型高性能工业涂料,高温陶瓷涂敷材料,水性重防腐涂料,耐高温抗强碱涂料,防火阻燃涂料材料”、“低耗、低排、绿色、高性能橡胶助剂”是新材料重点领域优先发展的高技术产业化项目。
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