国内外CTP行业的发展历程

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-01-27 14:20:52】【打印】【关闭】

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印刷制版技术主要经历了铅字排版、照相制版、电子分色制版、激光照排制版（CTF技术）、计算机直接制版（CTP技术）五个阶段，制版技术的进步相应带动了制版设备的快速更新与发展。

铅字排版是印刷业最传统的制版方式。20世纪以前，世界印刷业普遍采用基于活字印刷原理的铅字排版技术。铅字排版需要工作人员通过手工逐字将铅字粒摆放在铅板内从而完成版面编排，不仅效率低下而且容易产生铅毒。同时，由于铅字粒在排版过程容易造成磨损，每年还需耗费大量的铅锡合金用于铸造铅字，从而耗费了大量的资源。

20世纪初，随着照相技术的发展，出现了照相制版技术。照相制版技术利用照相复制和化学腐蚀相结合的方法制作金属印版。相比铅字排版，照相制版大大降低了劳动强度，提高了劳动效率；但照相制版仍需通过人工修版，校正色差和层次差，制版质量容易受修版人员操作技术水平的影响。

20世纪70年代，随着计算机技术的发展，出现了电子分色制版技术。电子分色制版工艺的主要设备为电子分色机，电子分色机能够将影像原稿转换成计算机使用的数字信息，从而制成分色片，分色片稍作修整便可制成印版。电子分色制版技术通过计算机处理色差和层次差，能够有效降低修版人员对制版质量的影响。上世纪80年代初，电子分色制版工艺已取代照相制版工艺，进入普及阶段。

20世纪80年代中后期，随着激光技术的发展，激光技术开始在制版业得到广泛应用，出现了激光照排制版技术（CTF技术）。CTF技术的主要设备是激光照排机，激光照排机通过激光将信息曝光至胶片，再经过晒版和冲版，从而得到印版。相比电子分色技术，CTF技术有效解决了制版精度、套准误差和图文自由组合等不足。上世纪90年代，CTF逐渐成为印刷制版的主流工艺。

虽然CTF技术是印刷制版技术的一次突破性变革，但其仍存有中间环节繁琐等不足。制版行业在构思能否省去CTF工艺中输出菲林、晒版等其他环节，而直接生成印版；同时如何通过进一步提升制版的精度和效率，来满足印刷工业对印刷质量要求越来越高和对印刷速度要求越来越快的需求。随着激光技术水平的进一步发展，激光功率得到了进一步的提高，人类对激光束的控制水平也得到了明显提升，从而直接对低敏感度的版材进行曝光制版也就成为可能。1989年世界第一台胶印CTP研制成功；1995年世界第一台柔印CTP研制成功。但由于当时CTP技术不完善和使用成本昂贵等原因，直到21世纪初才开始在发达国家广泛推广应用。目前，CTP制版工艺已成为最先进的主流制版工艺，CTP制版正处于大面积取代传统CTF制版的阶段。CTP制版工艺与传统CTF制版工艺的主要流程对比如下：

通过上图可以看出，CTP能将图文等数据直接输出至印版，省去感光胶片及冲洗液等材料和胶片曝光冲洗、手工拼版、菲林晒版等制版环节；从而减少了汞、苯二酚等有害物质和废水废液的排放，使制版过程更加绿色环保。同时，CTP工艺采用更精确的印版定位及全流程数字化控制技术，还能够提高印刷成品的精度和质量。因此，CTP工艺具有高效节能、精准迅捷等特点，有效解决了传统制版行业面临的低效率、高耗能、高污染等问题，从而推动印刷工业进入全面数字化时代，实现印刷工业的技术改造和产业升级。