柔性自动化生产装备行业发展情况及规模

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-05-04 13:55:03】【打印】【关闭】

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目前，我国正处于经济结构调整时期，随着刘易斯拐点的到来，人口红利正逐渐消失，劳动力成本不再低廉，传统制造业的生产线将面临人工向机器自动化的改革。同时，在我国经济增速放缓的转型阶段，由低端制造业大国向高端制造业强国的转变需求已迫在眉睫。因此，未来随着经济转型、产业升级的不断推进，制造业生产自动化、智能化改造需求将进入快车道。

（1）人口红利逐渐消失，劳动力成本不断上升

在人口老龄化加剧、人口红利逐渐消失的情况下，我国劳动力市场开始由过剩转向短缺，与此同时劳动力成本开始不断上升，2000年制造业人员年平均工资为8,750元，2013年则达到了46,431元，年平均增幅14%，累计增幅达到430%。随着劳动力成本的持续上升，中国低端制造业赖以生存的成本优势正逐渐消失殆尽。面对越发严重的“用工慌”情况，国内企业逐渐将目光转向长期成本更为低廉的自动化生产设备及工业机器人领域，以“机器换人工”，从事重复性、危险性、精细化作业。这也成为了我国自动化产业孕育发展的重要内生因素。

（2）经济结构调整、制造业产业升级迫在眉睫，自动化、智能化成为第一推动力

2007年，我国GDP同比增长14.2%，规模以上工业经济增加值同比增长18.5%，而2014年上半年，上述两个数据分别只有7.5%和8.7%，我国经济发展到现阶段，已经进入经济增速换挡期、结构调整阵痛期。从历史发展经验来说，我国正处于工业化中后期阶段，转换经济增长动力、提高制造效率、鼓励技术创新是必然选择。我国制造业经过改革开放三十多年的发展，已经具备相当规模优势和技术基础，但大而不强的缺憾依然存在，未来必然要在经济转型中升级换代，工业机器人从诞生以来便旨在提高制造业效率、提高产品品质，从而降低整体成本。因此，经济结构转型、国家政策支持将是国内自动化设备及工业机器人相关产业发展的基础力量。

目前，我国制造业的智能化、自动化水平总体仍然较低：工程机械企业中，关键工序中柔性制造系统（FMC/FMS）覆盖率、计算机辅助制造（CAM）覆盖率以及自动化生产线覆盖率均只有40%左右，全部实现车间作业计划与作业指令自动化的企业更是少之又少，距离“2018年重点行业装备数控化率达到70%”（<信息化和工业化深度融合专项行动计划（2013-2018年）》）的目标仍有不小差距。

可以看出，接下来的5-10年将是我国制造业产业升级，智能化、自动化改造的关键时期，柔性自动化生产装备行业也将顺势迎来行业发展黄金期。目前，在我国，柔性自动化制造装备主要应用在汽车、工程机械、物流仓储等行业，产业需求市场主要集中在汽车、机械产业密集的江浙、广东、上海等区域。随着未来自动化、智能化普及率的提高，柔性自动化生产装备将逐步渗入工业制造领域的更多环节，如食品饮料、日常消费品、医药等，应用领域与应用程度将会明显提升。目前，相关主管部门也在积极完善行业制度建设，通过加强顶层设计引导行业发展，同时完善标准体系建设，组织编制行业标准体系结构图和标准明细表，加大对自动化及工业机器人相关行业产业的资金支持力度和政策扶持。目前，国家正在制定机器人产业路线图，通过以成立产业基金、建立产需对接平台、建立产业准入制度及区域差异化发展规划等途径推进自动化及工业机器人相关行业的发展与应用。

在现代制造业生产过程中，为实现真正某一产品、某一工序的全自动生产作业，多数配套的柔性自动化生产设备都会应用到工业机器人（六轴机器人、四轴机器人等），工业机器人已成为智能装备自动化的重要实施手段。因此，在行业规模测算中，可以将柔性自动化生产装备业看做工业机器人的延伸与应用，用工业机器人系统集成规模来模拟印证柔性自动化生产装备行业的发展速率与规模。

全球工业机器人产量方面，在经历了2009年全球性衰退后，2010年开始复苏，2011-2013年延续持续增长状态。根据国际机器人联合会（以下简称IFR）统计，2013年全球工业机器人本体销量为17.81万台、销售规模为95亿美元（折合人民币约580亿元），较2012年的16万台与87亿美元同比增加12%和9.2%。从产业规模上看，工业机器人系统集成的市场规模一般为机器人本体的3-4倍，经测算，2013年全球工业机器人系统集成产值达到约300亿美元（折合人民币约1,800亿元）。

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