机械设备行业技术水平和特点

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随着市场的不断发展，新材料和新工艺在民用离心泵行业得到了广泛的运用，从而也推动了民用离心泵技术的发展，同时，随着应用技术逐渐多元化和不同产品的同类工艺逐渐模块化，信息技术应用为行业设计精度提升提供了技术平台。另外，由于产品适配性要求不断提高，机电一体化进一步提高了电机设计在整泵设计中的地位。

1、新材料和新工艺的运用是推动泵技术发展的一个主要因素

民用离心泵用材料从铸铁到特种金属合金，从橡胶制品、陶瓷等典型非金属材料再到工程塑料，在解决民用离心泵的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等环境上都发挥了突出的作用。同时新工艺的运用，又更好地使新材料运用到民用离心泵的零部件乃至整泵当中。耐腐蚀、耐磨损、耐高温、绝缘性好、降噪减震的塑料泵已经在水上康体及卫浴等行业得到了广泛的应用；耐腐蚀、清洁卫生的不锈钢泵在净水工程、楼宇供水等领域得到了广泛的应用。

2、应用技术多元化发展，工艺模块化、技术标准化发展

随着民用离心泵客户产品技术的提高及应用范围逐渐扩大，市场要求民用离心泵技术逐渐向多元化发展，一是在介质多元化方面，从传统介质水逐渐发展为浆体、气液混合物、净水、低温防冻水等多元介质；二是运行要求方面，在常规改流/增压基础上逐渐向减少泄漏、降噪减震、贴合在应用领域中的适配性、匹配应用领域的安全性、专门用于恶劣工况等方面发展。

在技术多元化的大背景下，行业内生产工艺逐渐从按型号生产向模块化方向发展，不同泵型的同类生产工艺必须以工艺改进和提高管理效率的方式形成规模优势；而专业技术则逐渐从指导生产向工艺标准化方向发展，根据客户及市场要求诞生的非标准产品必须及时以技术归纳和模具定型的方式进行标准化。整体行业按模块化工艺分工的趋势逐渐浮现。

3、信息技术的应用极大提高民用离心泵技术的准确性和设计精度

计算机技术的发展对民用离心泵设计水平的提高有着重要意义，是目前民用离心泵节能化设计的最佳手段。随着CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）、CFD（计算流体动力学）的诞生及应用。目前计算机技术已经在技术优势企业中得到广泛应用，在水力模型模具的制作、零配件的制造加工等方面，极大地提高水力尺寸准确性和设计精度，有效提高了民用离心泵的效率指标。

4、终端用户产品标准提高带动民用离心泵适配性设计技术发展

民用离心泵部分产品并不是独立使用，而是配套在终端产品中，成为其流体动力设备，能耗水平、安全性、卫生条件等均需符合配套客户终端产品要求，并使客户产品达到相应的行业标准。近几年的现代化民用离心泵技术，不再是产品符合出厂检测即可达标，更重要的是产品在配套客户的终端产品中的表现。民用离心泵企业除自身泵体技术外，适配性设计还需深入了解配套客户终端产品的流体技术需求、工况水平、终端用户需求等。

5、机电一体化带来的民用离心泵综合整泵技术提高

民用离心泵中的一部分整泵性能，仅局限于泵体本身进行改造设计是无法实现的，如取消轴封、降噪、降耗、提高安全性等。该类技术改良必须通过对电机性能进行改良实现。部分民用离心泵企业单纯采购优质标准电机，而不针对整泵性能对电机进行设计和改型，就无法满足全部配套客户对整泵的需求，因此，民用离心泵企业技术的提高必须涉足配套电机设计，才能综合提升整泵性能。

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