国内泵行业技术水平及技术特点
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近年来,在相关理论研究的推动和计算机辅助技术的帮助下,泵类新产品的研发周期不断缩短,创新能力提升进入新的发展阶段。
理论研究方面,泵类制造技术的更新依托于流体力学等理论研究的发展。随着流体力学理论研究的不断推进,学术界越来越注重交叉学科、边缘学科、新兴学科的相互渗透,研究重点逐渐转向泵内部流动的测量、数值模拟、性能预测及与泵的优化设计及设计的多样化等领域。
设计方面,泵的模块化技术是发展的主流趋势,而计算机辅助系统的应用增强了行业整体设计能力。在模块化泵系列中,只需要少数几个模块就可以构成整个泵系列,从而可以降低生产成本,缩短交货时间,减少零部件和备存的库存,泵产品可以逐步趋向于多品种、小批量的方向发展以适应个性化的消费需求。计算机辅助设计和制造技术的应用,在保障产品设计质量的基础上,缩短了设计周期,提高行业整体产品设计能力;计算机制造集成系统和虚拟技术的应用,大大地缩短了泵产品的生产周期,保证了产品的性能。
制造技术方面,革新主要集中于新材料的开发和应用。各类新材料的应用,满足了泵在高温、深冷、高压或者输送腐蚀性介质等特殊工况下的使用寿命和可靠性,扩展了泵的使用范围。同时,涂覆技术和材料的表面处理技术水平的提升,进一步提升了泵的能效指标。
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