多个因素支撑工业机器人行业不断发展

来源：中为咨询www.zwzyzx.com 【日期：2016-04-27 16:02:08】【打印】【关闭】

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（1）国家产业政策的支持

近年来，为了推动我国机器人产业健康快速发展，国家相关部门不断加大对机器人产业的扶持力度。

《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》中，明确将智能服务机器人技术作为重要发展方向之一，要求以服务机器人和危险作业机器人应用需求为重点，研究设计方法、制造工艺、智能控制和应用系统集成等共性基础技术。

科技部印发的《智能制造科技发展“十二五”专项规划》和《服务机器人科技发展“十二五”专项规划》也明确提出，“十二五”期间，我国要攻克一批智能化高端装备，发展和培育一批高技术产值超过100亿元的核心企业。到2015年，以传感器、自动控制系统、工业机器人、伺服和执行部件为代表的智能装置实现突破并达到国际先进水平，重大成套装备及生产线系统集成水平大幅度提升。

2015年5月，备受关注的《中国制造2025规划纲要》出台，将高档数控机床和机器人作为大力推动的重点领域之一。该计划明确了我国未来十年机器人产业的发展重点主要为两个方向，一是开发工业机器人本体和关键零部件系列化产品，推动工业机器人产业化及应用，满足我国制造业转型升级迫切需求；二是突破智能机器人关键技术，开发一批智能机器人，积极应对新一轮科技革命和产业变革的挑战。

国家出台的一系列产业政策为我国工业机器人领域的快速发展提供了充分的保障，推动了我国工业机器人领域的技术进步和产业升级。根据前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示，我国从2013年起就连续两年成为全球第一大工业机器人消费市场。2013年是我国工业机器人发展元年，这一年国内工业机器人销量为3.66万台，同比增长36.52%，购买量占全球工业机器人销量的20%。2014年工业机器人销量超过57,000台，同比增长54%以上。在巨大需求的拉动下，未来30年，中国机器人市场将至少保持30%以上的高速增长。

（2）机器人技术开发和实现人工替代将是大势所趋

自改革开放以来，人口红利优势一直是我国经济增长的动力，但随着我国人口老龄化情况的加剧，我国劳动力受到新生动力不足和老龄化的两面夹击，从而推动了劳动力成本的大幅上涨，2013年我国国制造业就业人员平均工资达到46,431元。随着劳动力成本的持续上升，我国低端制造业赖以生存的成本优势逐渐消失殆尽。面对国内越发严重的“用工荒”情况，制造企业运用工业机器人替代人工，将是制造业的大势所趋。目前全球工业机器人均价30万元左右，并且价格呈下行趋势。因此，人工成本的上涨，以及工业机器人成本的逐渐降低，使得制造企业推进工业机器人的革命成为可能。

（3）制造业产业升级助推工业机器人发展

当前发达国家的许多制造企业已经实现了精细化生产，从生产、检测到仓储、包装，全程采用自动化设备，以保障产品的稳定性和可靠性。相比之下，我国制造业企业多数仍处于自动化的早期阶段，以粗放型发展模式为主，产品附加值低，产品稳定性也有较大的改进空间。随着未来人们对产品质量要求的提升，我国工业制造业也将朝着集约化、智能化的方向进行产业升级，自动化程度将会越来越高，对以工业机器人为代表的自动化设备的需求亦将会逐步释放。

汽车制造是一个技术和资金高度密集的产业，也是工业机器人应用最广泛的行业之一。汽车生产中，工业机器人在整弧焊、点焊、喷涂、搬运、涂胶、冲压等工艺中大量使用。目前一些汽车厂商，如一汽大众、上海通用等在全国各地开设新厂，不断扩大对工业机器人的需求。据统计中国汽车及零部件生产使用手工焊、专机焊的占80%以上，手工焊接的劳动强度大，作业环境恶劣，且焊接质量难以保证。工业机器人的使用能提高汽车工业的产品质量，优化生产条件，同时提高企业生产自动化水平及生产效率，促进汽车工业向中高端制造转移。

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