国内进入精密模具及结构件行业的主要障碍
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1、技术壁垒
模具生产涉及工艺设计、机械加工、材料科学、CAD/CAE/CAM一体化等多学科多领域技术,属于技术密集型行业。模具产品的生产特点为单件生产,个性化需求明显,对设计人员和技术工人的技术能力要求较高,对生产装备的先进性和精度要求较高且技术更新换代快,要求企业具有较强的产品开发和制造能力。进入模具行业需要长时间的积累,新公司很难在短时间具备适应行业发展要求的技术水平。
2、客户壁垒
模具和结构件行业的下游客户出于对自身产品品质和满足自身参与全球竞争的需要,在模具产品、结构件产品的采购上非常关注其采购产品的质量保障、合作的长期性和稳定性,一般不会轻易更换供应商。对模具和结构件生产企业而言,先行占领市场往往会获得更多的市场优势,形成与采购商的长期战略合作关系,具有较高的排他性。即使出现新的竞争者,为规避产品品质风险和持续供应风险以及产品认证所花费的时间成本,下游客户一般会优先选择原有模具和结构件产品供应商。
3、管理壁垒
由于模具的使用特点和本身精度要求,加上模具单件小批量生产的特点,工序多,生产周期长,交付时间压力大,对模具生产管理要求非常高,要求模具企业对原材料采购、产品设计、加工制造、装配与试模、订单管理与售后服务等诸多环节采取精益化管理。高管理水平来自于高效精干的管理团队和持续不断的管理技术更新。新进入该行业的企业难以在短时间内建立高效的管理团队和稳定的管理机制,较难获得客户的订单。
4、资金壁垒
模具行业属于资金密集型行业,设备等固定资产投资规模较大,模具产品生产包括设计、加工、装配、调试和验收等环节,大型模具产品的生产周期通常长达9-12个月,且模具产品单价较高,对流动资金需求规模较大。随着行业竞争的加剧,企业在技术、设备、人才等方面的投入也将越来越大,这些都要求进入该行业的企业具有较强的资金实力。
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