手机机身情况决定工艺

您当前位置：首页 > 中为资讯 > IT通讯 > 　正文

来源：中为咨询www.zwzyzx.com 【日期：2016-07-22 15:25:26】【打印】【关闭】

相关报告

智能手机的机械结构外壳在硬件成本中占有一定的比重，以iPhone6splus为例，其机械结构外壳部分约18美元，占11.43%。目前市面上的智能手机很多具有金属机身的概念，也仍有部分手机采用塑料或玻璃机身。不同特性的材料拥有不同的加工工艺，并影响到相关制造设备的发展。

以金属机身来说，目前市面上比较常见的有金属三段式机身、窗口式金属一体机身、纳米注塑金属一体机身，加工难度和价格依次升高。一般来讲金属会屏蔽信号，故需要配以非金属的塑料部分用来做天线。从三段式到窗口式再到纳米注塑式，金属的比例逐渐升高，对手机的信号溢出处理设计要求逐渐升高，同时也给机身加工增加了成本。

三段式机身一般是中间为金属，上下两部分拼接塑料。通过制造较大的开口，使得手机信号得以更好地溢出，保证了通话和上网的质量。而因为三段式更加简单，制作成本低，量产的良品率较高，能够在短期内大批量的投产。

从工艺的角度，三段式机身的上下两端可以通过注塑方式来完成，而中间的金属部分结构并不如上下两端处复杂，加工较为容易，厂商一般不会采用CNC机床整体切割加工，而是考虑采用金属压铸的方式制造半成品。

三段式机身-华为荣耀7（2015.06上市）

窗口式已经属于一体机身，一般是在整体的金属机身后盖的上下两端开窗口，并用非金属材料覆盖，以实现信号的溢出。

从工艺上看，窗口式机身一般直接将整块金属通过CNC机床切割成型，再进行后续加工处理。相比于三段式的机身，CNC直接切割成本要高于压铸成型，并且相对完整的后盖也对加工技术提出了更高的要求。

窗口式机身-OPPOR7（2015.05上市）

纳米注塑机身的金属占比最高，通过纳米注塑条来使信号实现溢出。其技术难度与窗口式机身有明显的差距。而部分纳米注塑智能手机甚至采用了弧形背盖的设计，则对加工设备和工艺提出了更多的要求。目前市面上有被称为全金属机身的智能手机，如三星GalaxyA8，一般也仍属于纳米注塑机，其工艺是在机身外层覆盖绝缘层，遮挡住了纳米注塑条。

纳米注塑机身-HTCONEM9（2015.04上市）

纳米注塑机身-三星GalaxyA8（2015.07上市）

除了大行其道的（全）金属机身的智能手机外，市场上还有两种比较常见的机身：双面玻璃+金属边框、塑料机身。其中金属边框机身的典型例子便是iPhone4，是采用了CNC金属边框（iPhone4用的是不锈钢），再在前后配上玻璃，手机的显示屏、电池、封装的主板等均固定在金属边框架子上。而塑料机身一般采用聚碳酸酯，比普通塑料拥有更高的强度，加工方法为注塑、压制等工艺，制作流程时间短，但加工的熔融注塑的收缩性等问题使成品存在误差，产生如拼接贴合不紧密、毛刺等毛病。而苹果、诺基亚等厂商已经通过CNC来加工塑料，提升了机身精密度，同时在塑料机身内部增加钢筋结构提升整体稳定性和信号强度。

双面玻璃+金属边框-iPhone4边框