工业:人工智能与工业全方位融合,工业4.0时代到来
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智能虚拟设计:帮助降低成本,可大幅提升制造企业新产品开发的效率。新产品的诞生过程大致包含开发设计、生产准备、原料采购、销售管理四个过程。其中,设计环节需要对原有方案多次修改,对总成本的的影响最大,虚拟设计系统可以使近七成的设计错误在开发阶段就完全解决,有助于降低成本。利用人工智能技术还可以实现设计方案的动态模拟、运动分析、系统仿真、评价,最大程度满足工业设计自动化和智能化的要求。
开发设计环节对制造业企业成本影响巨大

工业机器人:助力智能制造,自动化率提升。以宝马车间为例,宝马生产车间内全面实施了工业智能化。车身车间拥有685台机器人,焊接自动化率达到95%,同时还可实现多车的并线生产,提高生产效率。在涂装车间,涂胶由ValueCell机器人完成,涂装完成后还会进行100%的机器人膜厚检测,人工工位仅需进行封堵件的拆除、安装阻尼垫片等操作。
宝马车间内机器人正在焊接车身

图像识别与工业检查:AI可助力工业检查更加高效。国际航空服务公司StratAero和传感器数据融合软件和分析技术供应商AirFusion,联合推出无人机检查风电机组叶片的解决方案WindSpect,但它耗时长,费用高。2016年,厂商拟将机器视觉AI技术加入无人机,通过无人机自行对设备进行检查,从而缩短检查和维护时间。
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