国内金属包装行业技术发展趋势
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(1)减薄技术
钢材、铝材是金属包装重要的基础原材料,其价格波动具有较强的周期性,当价格大幅上涨时,对金属包装制造企业的盈利能力会产生较大压力。因此,金属制罐的减薄技术对金属包装制造企业提升盈利能力尤为重要。近年来,国际金属包装领域内的减薄技术发展方兴未艾,发达国家金属包装制造企业目前已进入“超薄时代”,成功将厚度降至0.22mm 甚至更薄的DI 材应用于规模化制罐,成本优势突出。而我国大多数金属包装企业目前还不具备持续减薄的模具、工艺和技术。因此,对于我国金属包装行业而言,减薄技术是持续发展方向,应用空间非常广阔。
(2)产品多样化
对于金属包装制造企业而言,产品的差异化竞争是未来的发展方向,只有通过提供多样化的金属包装产品,满足下游客户、终端消费者多样化的需求,才能够建立细分领域的竞争优势,获得细分市场份额,进而获得超额回报。其次,与西方国家相比,我国食品、饮料种类繁多,新型食品、饮料层出不穷;同时,食品、饮料终端消费者对于商品的外包装敏感度较高,包装精致、印刷精美、造型独特的产品往往更容易获得消费者的青睐与认可。因此,金属包装制造企业只有不断改进技术与生产工艺,丰富产品种类,适应不同包装物的特点,满足消费者多样化的市场需求,才能够把握住市场机会,提升盈利能力。
(3)节能环保
根据国民经济和社会发展“十二五”规划、《工业转型升级规划(2011-2015年)》等要求,“十二五”期间,我国将继续推进建设资源节约型、环境友好型社会,立足节约、清洁、低碳、安全发展,这对金属包装行业在节能环保方面提出了更高的要求。金属包装企业在未来将更加注重产品的设计开发生态化、生产过程清洁化、资源利用高效化、环境影响最小化,实现快速发展与绿色发展并举。
(4)提供金属包装整体解决方案成为行业发展趋势
金属包装行业处于产业链中游,向上面临原材料价格的周期性波动,向下面临终端消费行业的激烈市场竞争,成本转嫁能力有限。金属包装企业需要通过不断提高自身的管理与生产效率来消化不利影响。目前,行业优势企业已经充分认识到这种局面的严峻性,逐步实现向金属包装整体解决方案供应商的转变,依靠在制罐材料、制罐工艺、罐形设计等方面的整体性技术突破实现价值链的纵向延伸。为客户提供全方位的产品解决方案的盈利模式将成为行业优势企业长期的战略发展趋势。
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