国内包装用纸行业技术水平和特点
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造纸行业利用废纸生产包装纸板的技术相对成熟且基本稳定,技术特点和先进程度主要取决于生产设备的先进程度,造纸行业60%以上的投资是设备投资,集大型高速机械和计算机自动控制系统于一体,自动化程度高于一般制造业。除设备因素外,各厂商之间技术水平差异还体现在废纸原料的选择、纤维分级、纸页干燥和表面施胶等生产工艺设计以及废水和污泥回用等节能减排技术的运用上。造纸机械设备、生产工艺、节能减排技术是影响包装用纸产品的品质和性能、企业生产成本和经济效益的重要因素。
近年来,造纸行业在吸收引进国外先进技术的同时,重视自主研发,初步建立了产学研结合的自主创新研发体系。废纸造纸废水资源化利用、中高浓度纸浆清洁漂白、造纸工艺关键技术研究等均取得了突出的成果;造纸企业加大固定资产投资,建成了一批技术起点高、装备先进、单机规模大的制浆造纸项目,开发出一批引进技术消化吸收再创新的国产制浆造纸装备,部分自主研发的造纸设备已经达到国际先进水平,装备自主化率提升到30%多,已具有国际先进水平的化学木浆年产150万吨生产线、50万吨/年OCC废纸浆生产线、20万吨/年废纸脱墨浆生产线等;同时,我国造纸工业积极开发并采用先进适用的清洁生产和节能降耗技术与装备,加大环境治理力度,扎实推进节能减排,“十一五”期间,吨纸及纸板平均综合能耗(标准煤)由0.83吨降至0.68吨。
目前造纸生产技术的发展趋势主要体现为:A、注重新一代清洁制浆造纸技术的研发与应用,研发清洁高效的制浆技术、造纸纤维资源综合利用技术、废水和污泥综合利用适用技术;B、注重开发应用新型高效、信息化、集成化的制浆造纸装备,研发全自动控制技术及产业信息化技术和制浆造纸关键设备及脱水器材的制造技术;C、注重创新与集成制浆造纸节能减排技术,研发生产过程节能、节水、减排、清洁生产技术;D、注重开发造纸行业循环和低碳经济新技术,研发废水、废气、固体废弃物减量化、资源化利用技术;E、注重加强对废纸和回收利用效率;F、注重开发低定量、功能化纸和纸板产品。
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