国内地基与基础工程行业技术水平

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-04-10 22:21:35】【打印】【关闭】

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由于近年来地基与基础工程行业持续发展，市场规模逐步扩大，市场较为分散，中小企业较多，其创新能力较弱，而且桩基和基坑围护技术创新需投入大量的人力、物力、财力，在当前可承做工程较多、企业生存压力不大的情况下，企业进行技术创新的动力不足，因此行业内大部分企业沿用的仍然是20年前的传统施工工艺。

1、桩基

随着现代土木工程对地基基础的要求日益提高，桩基得到了越来越多的应用。按照制作工艺划分，桩基可分为预制桩和灌注桩。

（1）预制桩

预制桩采用的沉桩技术主要包括锤击桩、静力压桩两种方法。锤击桩存在噪音大、振动大、冒黑烟等缺陷，是一种高污染沉桩方法，城市中心已经严禁使用。

静力压桩主要应用于软土地基，在预制桩压入过程中，以桩机本身的重量作为反作用力，克服压桩过程中的桩侧摩阻力和桩端阻力。相比锤击桩，由于静压预制桩无噪声、无振动、不扰民，同时具备沉桩精度较高、不易产生偏心沉桩等优势，目前已在全国各地得到了广泛应用。但由于预制桩施工会将大量桩体压入土中，大量挤土会对周边房屋、道路、地铁、隧道及管线造成影响，而且静压桩机对场地要求高，最大实际压力有限，因此预制桩在市中心的应用也受到一定限制。

（2）灌注桩

灌注桩按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。

灌注桩作为非挤土桩，在成桩过程中将与桩体积相同的土挖出，桩周围的土仅受轻微扰动，土的原状结构和工程性质没有明显变化。目前灌注桩多被采用于城市密集区域的建筑工程中，以上海为例，在市中心6层以上的建筑、地铁旁多数采用无挤土的灌注桩。但是灌注桩在施工过程中要用大量的水，产生大量的泥浆，对环境造成一定的污染。

2、基坑围护

基坑围护施工工艺主要包括二轴水泥土搅拌桩、三轴水泥土搅拌桩、钻孔灌注桩、土钉墙等。

水泥土搅拌桩指以水泥系材料为固化剂，通过搅拌机械采用喷浆施工将固化剂和地基土强行搅拌，形成连续塔接的水泥土柱状加固体挡墙。水泥土搅拌桩于20世纪90年代初随着我国各地高层建筑和地下设施大量兴建而迅速兴起，尤其以上海及沿海城市为多。根据搅拌机械的类型，由于其搅拌轴数的不同，国内搅拌桩的截面主要分为二轴和三轴两类，前者由二轴搅拌机施工形成，后者由三轴搅拌机施工形成。

水泥土搅拌桩技术可根据加固土受力特点，沿加固深度合理调整桩体强度，施工操作简便、效率高、工期短、成本低，施工过程中无振动、无噪音，故在全国各地得到广泛的应用。但是，水泥土搅拌桩施工时会产生混有水泥的置换土，产生置换土污染。

3、行业技术未来发展方向

随着国内劳务成本的提高，节能环保要求越来越高，桩基和基坑围护工艺将进入一个革新时代，朝着节能、环保、高效、智能化的方向发展。

桩基方面，预制桩和灌注桩是目前最广泛使用的两种技术，两者各有优劣，施工设计过程通常根据施工项目的具体情况，选用合适的桩基方案。未来桩基技术的发展方向是既能减少泥浆产生量，节能环保，又能适用于城市中心和复杂施工现场的桩基工法。发行人自主研发的CLP工法属于预制桩基的一种，该工法采用孔内掘土、桩端注浆等工艺，结合了预制桩和灌注桩的优势，能够实现泥浆零排放、无挤土、无振动，适用于城市中心和复杂施工现场。

基坑围护方面，水泥土搅拌桩是目前较常使用的施工技术，通常采用三轴搅拌桩或二轴搅拌桩。自主研发的FCW工法将三轴搅拌桩只需“一上一下”的流程优势和二轴搅拌桩“强制原位搅拌”的成桩机制优势创造性的结合起来，较传统水泥搅拌桩技术具有节能、环保、高效、智能化的优势。节能环保方面，FCW工法相较于传统水泥土搅拌桩工法，不产生掺有水泥的置换土，同等水泥用量下保证了工程质量又不产生置换土污染；高效方面，由于FCW采用五轴搅拌技术，水泥搅拌更加均匀，大幅度提高了施工效率；智能化方面，传统水泥土搅拌桩工法凭经验计算喷浆量，无法精确控制施工过程，FCW工法设备采用变频技术，自动控制喷浆量及总水泥浆用量，实现精细化施工，同时也节约了人力成本。

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