国内二元酸二甲酯行业技术水平及特点
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二元酸二甲酯是以混合二元酸和甲醇为原料,在适当的催化剂和温度下进行酯化,再经精馏提纯精制而得。
二元酸二甲酯传统的生产工艺是采用硫酸(或硝酸)做催化剂,通过间歇式酯化、中和、水洗、蒸馏制得成品。该传统工艺具有以下缺点:①设备腐蚀严重;②硫酸与甲醇发生反应,生成剧毒的硫酸二甲酯,混入产品中,在生产和使用过程中会影响操作工人身体健康;③酯化工序反应难以达到理论终点。因采用硫酸(硝酸)做催化剂,蒸馏工序前必须要进行中和、水洗处理,一方面对没有反应的二元酸造成浪费,降低产品收率,另一方面,产生大量污水,容易污染环境。
元利科技研发出新型催化剂,采用反应精馏集成工业技术。该工艺具有以下特点:①自主研发的新型催化剂,反应条件温和,对设备腐蚀很小,催化剂可以多次重复回收利用;②没有硫酸二甲酯类剧毒副产物产生;③该工艺因采用新型催化剂,无需中和、水洗工序,避免了原料与产品的浪费,提高了产品收率,还减少了工艺废水的产生;④降低了酯化过程中甲醇回流比和能耗;⑤根据客户的需要生产各种比例的产品,满足了客户不同的个性化需求。传统的间歇性生产工艺和反应精馏集成生产工艺如下图所示。

反应精馏集成生产工艺


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