国内节能干燥行业的技术特点及技术水平趋势

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-05-12 20:53:45】【打印】【关闭】

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（1）技术特点及技术水平

现代干燥技术是工程热物理与能源利用、过程装备工程专业的重要研究领域，集成了流体力学及多相流、传热传质、干燥工艺、仪器仪表及控制、系统能源诊断技术、机械设计、自动控制原理、系统工程等不同学科的研究理论。

专业的干燥技术解决方案要全面考虑物料的特性，如密度、粒度、爆炸性、毒性、腐蚀性等物化特性，在高技术大规模的生产系统中，物料干燥过程中及干燥后的状况要受到非常严格的控制，不同的行业应用领域中干燥解决方案所针对的物料物化特性各异，部分物料干燥处理难度很大，对现代干燥技术要求高。

干燥方式主要有传导、对流和辐射三种方式及它们之间的组合。传统的工业生产采用的干燥技术有：厢式干燥、隧道干燥、转筒干燥、转鼓干燥、带式干燥、盘式干燥、流化床干燥、喷动床干燥、喷雾干燥、气流干燥、真空冷冻干燥、太阳能干燥、微波和高频干燥、红外热辐射干燥等。这些干燥技术发展历史较长，成熟可靠，在全世界范围内已经得到广泛的应用。近些年来，国际上涌现出一批新型的干燥技术：脉冲燃烧干燥、对撞流干燥、冲击穿透干燥、声波场干燥、超临界流体干燥、过热蒸汽干燥、接触吸附干燥等。这些新技术相对传统干燥技术在原理上有一定的突破，但在工业化应用方面仍待完善，在我国这些新型的干燥技术还处于研究阶段，有些技术实现突破，如过热蒸汽干燥。

（2）行业技术发展趋势

①实现干燥过程节能

实现干燥过程节能是现代节能干燥系统的发展方向。干燥过程节能包括干燥设备本身节能及整个干燥单元能量系统进行优化。干燥过程节能研究方向主要包括先进燃烧技术、先进干燥技术与装备、尾气余热回收技术。国内具有研发实力的企业正在研发新型的燃烧装备、高效干燥设备及热交换设备（如热管换热器），与先进控制系统相结合，形成高效、节能干燥工艺系统。

②多种传热方式并用

干燥方式主要有传导、对流和辐射三种方式，每种方式各有优缺点。如对流干燥设备生产效率高，但能源利用率低，而传导干燥设备生产效率低，但能源利用率高。采用对流、传导并用的方式就弥补了各自的缺点，如内加热流化床干燥机、蒸汽回转干燥机，动态干燥、间接换热同时实现了对流、传导的充分换热，成为干燥技术发展方向。

③多种干燥方式组合

任何一种干燥设备都有其局限性，采用多种干燥方式组合、多级干燥系统，可以发挥系统的最大能力，完成单一设备不能完成的干燥操作，而且可以节约能量，降低生产成本，并拓展干燥系统的功能，如气流干燥设备与流态化干燥设备组合干燥系统在CPE干燥中的应用。

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