国内金刚石锯片基体产业发展状况
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金刚石锯片包括金刚石刀头与基体两个组成部分,锯片刀头和基体的连结方式主要有三种:烧结、高频焊接和激光焊接。烧结方式是传统技术,烧结连结刀头和基体的过程同时也是刀头的制作过程,刀头的制作与刀头基体连结同步完成;激光焊接技术是目前世界上最先进的工具焊接技术,焊接强度高、精度好,焊接过程对基体和刀头影响小,是刀头基体连结方式的发展趋势。由于激光焊接对设备、人员、技术等方面要求较高,基于国内现状和技术水平,以高频焊接技术为主。金刚石锯片是通过对物料的挤压、冲击、破碎、磨削完成整个切割过程,并且金刚石锯片的刀头在切割过程中属于消耗品,而锯片基体可以通过复焊重复利用,基体作为锯片的重要支撑部分让整个切割过程得以实现,其张力分布的均匀性、平整度、转动时的端跳很大程度上决定了锯片的使用寿命以及物料的成材率。因此,金刚石锯片基体质量的优劣很大程度上决定了锯片使用的质量和效果,也直接影响着用户的经济效益。

七十年代末八十年代初我国没有专业的锯片基体生产厂商,锯片生产厂商都是自备基体车间。八十年代中后期,随着国内石材加工行业的快速发展,石材加工厂出于复焊刀头的需要,一般采用采购锯片基体加外包刀头供货及焊接的采购模式,在这种背景下国内产生了专门的锯片基体生产厂商,但在这个阶段锯片基体产品品种较为单一,对锯片基体的需求也集中在石材加工领域,产品质量参差不齐,与国外进口产品在产品稳定性、复焊次数上存在较大差距。
进入21世纪以来,石材、陶瓷、玻璃、建筑等不同行业对金刚石锯片的差异化需求越发明显,催生产业分工的进一步细化,经过十余年的生产与研发积累,锯片及锯片基体制造专业化程度越来越高。目前国内金刚石锯片基体制造技术已达到国际先进水平,国内锯片基体生产企业不断发展壮大,国际品牌逐渐退出中国市场。
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