国内加工中心主轴市场发展情况
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目前,国内加工中心的主轴系统大多采用皮带式或直联式等机械传动方式,这一方面是由于国内机械主轴技术成熟、价格低廉、后期维护成本低,另一方面是由于机械主轴在低速大扭矩、大功率等性能上较电主轴更具优势。随着模具、汽车、航空航天等行业的快速发展,其对加工中心的加工精度和生产效率要求越来越高,而机械主轴在转速过高时振动大、精度低等弊端也越来越凸显。随着电主轴技术的不断进步,在维持高转速、高精度、低振动等优异性能的同时,电主轴在低速段的输出扭矩也不断提高,使其能同时满足低速重切削和高速精加工的要求。目前,电主轴在加工中心领域的应用越来越广泛,在欧美国家其使用比例已超过机械主轴。
从国内市场看,由于国产加工中心大多为低档产品,其主轴系统中电主轴的使用比例仍然较低,而进口高速加工中心则多采用电主轴。随着加工中心向着高速化、复合化、多轴联动等方向迅速发展,国内加工中心的电主轴使用比例将持续提高。
从国内市场供给来看,国产加工中心电主轴的技术水平仍然较为落后,在加工精度、功率、使用寿命、可靠性和稳定性等指标上均与国外领先产品存在较大差距,因此,国内高速加工中心配套的电主轴大部分为进口产品。这不仅推高了国产加工中心的生产成本,延长了交货期,也阻碍了国产加工中心的产品结构升级。未来,随着国产电主轴技术水平和产品性能的不断提高,国内电主轴厂商在进口替代市场上面临广阔的发展空间。
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