国内石化化工工程行业的技术水平及特点
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化工石化工程设计行业的技术水平主要体现为提交给工程项目业主的工程设计成果、咨询意见以及提供的工程总承包服务等所体现的技术水平,并随着石化、煤化工行业的发展情况、经济的发展水平、以及社会的需要而不断变化。
石油化工行业目前正在向一体化、大型化、规模化发展,并大量采用节能环保、安全标准较高的新技术,以满足装置的长周期稳定运行。我国石油化工行业的发展大致经历了三个阶段:第一阶段是1966年前后成功地开发出了“流化催化裂化、催化重整、延迟焦化、尿素脱蜡以及有关的催化剂、添加剂等”五个方面的工艺技术,并陆续建成工业装置,顺利地投入工业化生产;第二阶段是“九五”期间成功开发催化裂解技术,并发展出我国独有的丙烯的催化裂解新工艺;第三阶段是以催化裂化、加氢精制、加氢裂化、重油加氢为代表的炼油、化工关键装置全部能够独立完成,我国炼油工程大型化能力以及高含硫原油技术已逐步赶上或接近国外先进水平。
随着我国化工石化工程设计水平的提高,大型综合一体化项目逐步增多,项目管理水平也越来越受重视。建设方迫切需要有一定实力的工程设计企业承担整体工程设计工作,并对包括设计、采购、施工和试运行等环节在内的整体过程负责,总体把控工程质量和进度,由此促使工程总承包业务的出现和发展。为了规范和加强对国内EPC总承包项目的管理,建设部和国家质监局于2005年以国家标准的形式联合发布了《建设项目工程总承包管理规范》。随着国内工程项目管理水平的不断提高,工程公司的内部管理和自身建设在市场竞争中也进一步完善化和程序化。目前,国内一批大中型工程设计企业已经具备开展工程总承包业务的实力,能够有效整合本企业以及社会的各项技术资源,组织协调各专业团队的设计、采购、施工工作。在保证工程项目整体进度和设计质量基础上,还可以为客户提供项目后续运营阶段的技术支持和改造升级等专业技术服务。
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