行业技术进步和产业结构升级促使冷镦成形装备产品系列和应用领域扩大
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近年来,为了满足国民经济发展需要,我国冷镦成形装备行业加大了产品研发力度,冷镦成形装备企业的科研、设计、制造能力不断增强,行业整体技术水平显著提高,在大规格紧固件制造、形状复杂的异形件制造等领域攻克了冷镦变形大、模具寿命短等技术难题,行业技术的不断突破带动了冷镦成形装备产品结构不断优化,应用领域持续扩大。
一方面,随着我国铁路、桥梁、风电等基本建设工程的加快发展,包括扭剪型螺钉、钢结构螺钉、铁塔螺钉、风力发电螺钉等在内的大规格紧固件的需求量不断增加,因此大规格紧固件制造装备的需求量亦不断增加。为提高紧固件产品质量和生产效率,降低生产成本并实现节能减排,原先采用热锻工艺制造大规格紧固件的企业纷纷进行技术改造和产业升级,陆续以冷镦替代热冲,使得大规格冷镦成形装备的技术和装备得到迅速的提升和发展,促使冷镦成形装备产品系列不断增加和完善。另一方面,随着我国汽车工业的发展和国产化进程的加快,采用冷镦成形工艺制造以车用零件为代表的异形件成为降低成本、提高效率的必然选择。由于异形件形状复杂、精度要求高,因此对冷镦成形装备的运动定位精度、切断精度要求较高,要求冷镦成形装备的工位数亦越来越多。当前,杆类零件冷镦机已发展到4工位、5工位甚至6工位,而筒类零件冷镦机已发展到5工位、6工位甚至7工位,满足了异形件的制造需求,促使冷镦成形装备应用领域不断扩大。
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