国内进入精密激光加工行业的主要壁垒
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1、技术壁垒
激光器及精密激光加工设备行业涉及专业学科较多,需要将光学、自动控制、电子技术、计算机软件开发、数字图像处理、机械设计及制造等学科有机结合并加以综合应用,因此具有较高的技术壁垒,尤其以激光器等核心部件的技术壁垒最高,成为分割高端厂商与中低端厂商最重要的鸿沟。技术的获得与突破需大量研发投入,专业知识的掌握、先进技术的吸收、新技术的创新等都需要长期的钻研及资金投入,尤其在专业人才的培养方面更非一蹴而就。作为高精密设备,激光器及精密激光加工设备运行的质量和稳定性直接影响下游产业的生产,因此客户对于激光产品供应商的技术要求较为严格。较高的技术壁垒成为新进入者所要面临的最重要的行业壁垒。
2、品牌及客户资源壁垒
激光器及精密激光加工设备属于高端装备制造业范畴,主要应用于下游精密激光加工应用领域,对于激光的质量、运行的稳定性和加工的精度都有着苛刻的要求,设备的技术和质量指标直接影响到下游客户的产品质量及生产的连续性。因此,下游客户对相关设备的性能指标、运行稳定性及售后服务有着较高的要求,下游客户一般会选择相关设备已经具有一定程度的市场应用并已经在行业内具有较好品牌影响力的激光产品供应商,良好的品牌形象、已有产品的销售业绩、稳定的运行记录、良好的生产效果等都是形成稳定客户资源的前提,新进入者难以在短期内获得。因此,良好的品牌影响力及稳定的客户资源成为进入本行业的主要壁垒之一。
3、资金壁垒
激光器及精密激光加工设备产品设计、生产复杂,对于资金的需求较大。一方面,激光器及激光加工设备作为高尖端的生产工具,具有较高的技术要求,行业内厂商必须不断进行产品前期研制、后续技术更新、升级改造等相关投入,以满足自身技术成长及客户新的应用需求,前述环节都要求行业内厂商必须长期持续性地投入较多资金;另一方面,激光器及精密激光加工设备在生产环节需要购置先进的专用生产设备、检测仪器,建造专业的洁净实验室及加工车间,以及采购生产过程中所需的专业光学部件,生产过程中的资金投入要求较高。因此,行业的资金需求是中小企业进入本行业的主要壁垒之一。
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