国内泵行业技术水平及技术特点

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近年来，在相关理论研究的推动和计算机辅助技术的帮助下，泵类新产品的研发周期不断缩短，创新能力提升进入新的发展阶段。

理论研究方面，泵类制造技术的更新依托于流体力学等理论研究的发展。随着流体力学理论研究的不断推进，学术界越来越注重交叉学科、边缘学科、新兴学科的相互渗透，研究重点逐渐转向泵内部流动的测量、数值模拟、性能预测及与泵的优化设计及设计的多样化等领域。

设计方面，泵的模块化技术是发展的主流趋势，而计算机辅助系统的应用增强了行业整体设计能力。在模块化泵系列中，只需要少数几个模块就可以构成整个泵系列，从而可以降低生产成本，缩短交货时间，减少零部件和备存的库存，泵产品可以逐步趋向于多品种、小批量的方向发展以适应个性化的消费需求。计算机辅助设计和制造技术的应用，在保障产品设计质量的基础上，缩短了设计周期，提高行业整体产品设计能力；计算机制造集成系统和虚拟技术的应用，大大地缩短了泵产品的生产周期，保证了产品的性能。

制造技术方面，革新主要集中于新材料的开发和应用。各类新材料的应用，满足了泵在高温、深冷、高压或者输送腐蚀性介质等特殊工况下的使用寿命和可靠性，扩展了泵的使用范围。同时，涂覆技术和材料的表面处理技术水平的提升，进一步提升了泵的能效指标。

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