后端精细加工是影响最终产能与毛利率的关键因素
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良好的粉体制备能够成就高品质的毛坯产品,而后端的切磨抛加工将影响最终成品的生产效率与成本控制。塑料可以注塑成型,金属又具备延展性,而陶瓷材料存在一定的脆性,且不可还原,因此在后端加工上更需要高端的工艺来提高加工环节的良品率,并且在特定生产设备数量的基础上提高单位设备的生产加工效率。
金属CNC加工与陶瓷CNC加工存在一定的相似性,只要在加工工艺上进行改进,便可实现陶瓷后端加工。目前国内后端金属切磨抛工艺较好的企业有蓝思科技、长盈精密、胜利精密、劲胜精密和春兴精工等。据了解,目前单片金属精密结构件的后端加工时间平均可控制在每台每片一小时以内。假设氧化锆陶瓷的加工效率低于金属加工,则产能会受到制约,或者采购设备的资本开支将扩大。因此,后端精细加工的单位加工效率非常关键。
目前生产氧化锆陶瓷外观件的企业生产工艺各不相同,后端加工的方式方法也都不一样。根据中为咨询之前所做出的假设,若成本占比结构最高的后端加工能够实现高效突破,最终产品的毛利率也将大幅提升,批量化生产后也将更容易控制成本。以1000万片年产能为前提假设,单位加工的效率将影响采购设备的资本开支

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