国内模具行业进入的主要障碍
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1、资金壁垒
生产高精度模具的企业需要购买大量国外先进的模具加工机械设备以及仪器等,这些设备售价通常为数十万甚至数百万一台;并且精密模具生产企业进行研发和引进专业技术人才,也需要大量资金投入,这对企业的资金实力要求较高。
2、研发技术壁垒
模具的研发、生产以及注塑产品的生产,对技术研发能力要求较高。“十五”以来,模具生产企业先后引进、采用了一系列高新技术,如CAD/CAE/CAM/CAPP 技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成形技术、高分子材料加工应用技术、高速加工及超精加工技术等;在注塑成型领域,热流道技术、气体辅助成型、低压注塑等技术也先后被模具企业引进。
由于使用模具批量生产制件具有高生产效率、高一致性、低耗能耗材,以及较高的精度和复杂程度,因此已越来越被国民经济各工业生产部门所重视,并被广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等制造领域。随着下游行业产品形式多样、体积微小、机件精密、可靠性要求高、工艺流程复杂、生产过程精细等科技的进步和流行趋势的变化,终端产品如电子消费品更新换代速度的加快,模具生产企业也必须具有较强的产品研发创新能力、技术装备能力、生产工艺布置及调整能力,在较短的时间内能够开发设计出符合外观、精度、质量等各项要求的模具,这对模具生产企业的研发设计能力和模具制造能力提出了较高的要求,形成了行业进入的技术壁垒。
3、资质认证壁垒
精密模具生产企业的主要客户大部分为国际大型知名企业。要想成为世界知名企业的供应商,除要达到行业标准,更要通过严格的供应商资质认定。国际大型企业对供应商的资质审定通常在1-3 年左右,通常会在审定过程中对模具企业的生产工艺、质量管理、工作场地、经营业绩等各个方面提出要求,待模具企业多次整改符合其要求后,方才通过其资质认证;之后再通过模具企业小批量持续供货测试一段时间后,才能正式确定为其供应商。但是模具企业一旦通过合格供应商资质的最终审定,将被纳入到国际大型企业的全球供应链,可以接受其全球生产基地的采购,而且为保证产品品质及维护供货的稳定性,通常不会轻易改变其模具及注塑产品供货渠道。这种严格的供应商资质认定,以及基于长期合作而形成的稳定客户关系,对拟进入模具行业的企业形成了极强的资质认证壁垒。
4、生产规模壁垒
模具生产企业的下游客户多为国际大型企业,往往销售规模较大、产品型号繁多,这就要求模具生产企业也具有较大的生产规模、较强的模具开发与制造能力,实现规模化生产,有效摊薄模具成本、降低采购成本和生产成本,因此存在一定的生产规模壁垒。
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