国内背膜市场供求状况

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-02-08 15:59:28】【打印】【关闭】

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在全球太阳能光伏应用市场的快速拉动下，我国太阳能电池行业得以迅速发展，涌现了一大批如英利绿色能源、韩华新能源、常州天合、阿特斯、晶科能源等在全球具有较强竞争力的企业。

根据中为咨询网统计数据，2005年我国太阳能电池产量仅为145.7MW，到2006年产量达到438MW，超过美国成为当年仅次于日本和欧洲的第三大太阳能电池供应区域，2007年我国太阳能电池产量达到1,088MW，成为全球第一大太阳能电池生产国，2008年我国太阳能电池产量为2,589MW，2009年为4,676.8MW，已超过全球产量的三分之一，2012年全球太阳能电池产量达到37,400MW，我国太阳能电池产量达到21,000MW，占全球产量比例为56.15%。2000～2012年我国太阳能电池产量统计如下：

我国太阳能光伏产业的快速发展，拉动了国内背膜市场需求的快速增长，根据每平方米太阳能电池组件功率130W计算（资料来源：《湖北回天胶业股份有限公司太阳能电池背膜生产线建设项目可行性研究报告》，2011-3-26，对应多晶硅太阳能电池组件的转换效率约为14.5%。根据测算，转换效率每提高一个百分点，1KW的太阳能电池组件大约可减少使用0.4平方米的太阳能电池背膜），1MW太阳能电池组件大约需要背膜0.769万平方米，即7.69平方米/KW，则2005年至2012年我国背膜市场需求量为：

然而，由于技术门槛较高，国内背膜生产企业所需原材料氟膜、胶粘剂等主要依赖进口，价格较高或供货期不能保证，加上背膜生产设备及工艺技术的限制，我国太阳能电池背膜国产化尚处于起步发展阶段，国产化程度仍较低，大部分市场为国外企业如奥地利伊索沃尔塔（Isovoltaic）、日本东洋铝业株式会社、美国Madico公司、德国肯博（Krempel）等公司的产品所占领。随着全球及我国太阳能光伏产业的迅猛发展，背膜作为太阳能电池组件的重要配套材料，市场空间广阔。

目前，国内复膜型背膜企业以明冠能源（江西）有限公司、苏州赛伍应用技术有限公司、江苏中南汇通光伏材料有限公司、乐凯胶片股份有限公司和湖北回天胶业股份有限公司等为代表，主要采取以PVF、PVDF或ETFE等氟膜与PET基膜通过胶粘剂粘结复合制备背膜，其氟膜、胶粘剂主要依赖进口，背膜制造成本居高不下。

以苏州中来为代表的部分国内企业经过自主研发，利用相关氟树脂自行制备氟碳涂料，采用涂覆工艺生产涂覆型背膜，无需使用氟膜和胶粘剂，摆脱了国外少数企业对氟膜、胶粘剂等原材料的垄断，且在背膜成本与技术性能方面具有较大的竞争优势，将大大推进背膜国产化的进程。目前本公司产品已广泛应用于韩华新能源、晶科能源、中利腾晖、阿特斯、无锡尚德、中电电气、浙江正泰、天威新能源、西安普瑞新特、浙江启鑫和宁夏银星等太阳能电池组件生产企业。我国作为太阳能电池组件生产大国，涂覆型背膜面临广阔的发展空间，随着公司产能的不断扩大以及市场开拓力度的加强，公司产品将为越来越多的太阳能电池组件生产企业使用和认可，市场份额将不断扩大，最终实现高品质背膜国产化。

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