海洋工程与海水淡化领域特种合金材料应用发展情况

来源：中为咨询www.zwzyzx.com 【日期：2016-03-07 17:15:18】【打印】【关闭】

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海洋防腐蚀是海洋工程的关键技术之一，金属在海洋中腐蚀导致的应力腐蚀断裂（SCC）、氢脆（HE）、腐蚀疲劳（CF）、晶间腐蚀（IC）等，往往会带来巨大损失。因此，高强度、高韧性、高耐蚀是海洋工程用合金材料的基本要求。镍基、钛基等高性能耐蚀合金可延长结构材料寿命，降低腐蚀率，在海洋工程行业应用前景良好。

海洋工程行业需使用耐蚀合金材料的主要设备包括：钻进平台上的海水淡化装置、钻井平台上的浅海工作区的泵阀及焊机、送丝机、高压弹簧、低压弹簧、加压气缸、电磁阀、疏水阀、放泄阀等。

1）海洋工程

国家政策对我国海洋工程设备制造业的支持力度不断加大，为该行业带来良好的发展前景。在这种支持力度下，海洋工程设备制造企业的销售收入持续增长。海洋工程专用设备规模以上企业销售收入（亿元）

《海洋工程装备制造业中长期发展规划（2011~2020）》明确提出，到2015年，我国海洋工程装备制造业年销售收入将达到2,000亿元以上，其中海洋油气开发装备国际市场份额达到20％；到2020年，年销售收入将达到4,000亿元以上，其中海洋油气开发装备国际市场份额将达到35％以上。

近年来，我国海洋平台的建造技术以及深水设备技术得到了快速发展，但与发达国家水平相比仍有较大差距，进口替代空间巨大。据统计，在我国建造的海

洋油气开发装备中，配套设备的国产化率平均不足10%，整体深海装备技术落后于发达国家，国内产能严重不足，特别是在深水、绿色、安全的海洋高新技术领域，核心技术、设备和系统主要依靠进口。

随着国内对核心技术和关键共性技术的研究开发投入增加，深海铺管系统、深海立管系统、水下作业装备等建造能力的增强，配套设备的国产化率将不断提高。2014年海洋工程专用设备制造行业累计实现销售收入725.69亿元，同比增长20.11%，预计到2020年，国内海洋工程设备制造业年销售规模将达到4,000亿元。海洋工程专用设备制造业的快速发展及进口替代趋势，将会共同推动国内耐蚀合金业的发展。

2）海水淡化

我国属于全球人均淡水资源最贫乏的国家之一，人均淡水资源量仅为世界平均水平的1/4，随着我国经济的高速发展、人口的持续膨胀、城镇化的推进，淡水资源缺口将会持续加剧。为解决长期的缺水问题，国家开始高度重视海水淡化技术的开发应用并提出了明确发展目标。2012年2月，《国务院办公厅关于加快发展海水淡化产业的意见》提出发展目标，到2015年，我国海水淡化能力达到220-260万吨/天，海水淡化材料、技术及相关设备的国产率达到70%以上，建立较为完善的海水淡化产业链，在关键技术、装备、材料的研发和制造能力达到国际先进水平。同时还规定对海水淡化要实施财政补贴，不断降低其成本，解决制约海水淡化产业的瓶颈。我国海水淡化工程迎来良好的发展契机，将相应促进耐蚀合金材料需求的增长。

国家已将海洋资源的深度开发视为重点战略领域，据《中国制造2025》规划，未来十年海洋工程装备将成为中国制造的焦点领域之一。发展方向与重点主要在海洋资源开发装备、海洋空间资源开发装备、综合试验检测平台及核心配套设备等方面。海洋工程及海水淡化产业的发展，势必带动相关专用工程装备制造业的发展，从而给耐蚀合金的发展带来良好机遇。

除应用于以上领域外，高温耐蚀合金还应用于航空航天发动机、燃气轮机、医疗器械、冶金、矿山开采、污水处理等其他领域，这些行业领域的增长也将有力推动高温耐蚀合金需求的增长。

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