我国确定闭式循环后处理技术,筹划与法国合作建造一座高放后处理厂
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相比一次通过后处理技术,闭式循环最明显的优点在于,其通过后处理可从乏燃料中回收有用的铀和钚(回收率可达99.75%),回收后再制成UO2或MOX燃料返回热堆或快堆使用,根据经验统计,核燃料后处理中,只通过一次循环方式的铀资源利用率仅为0.6%左右,热堆燃料循环的铀资源利用率只能提高20%—30%,若乏燃料后处理得到的铀、钚,在增殖快堆中多次循环,可以使铀资源利用率提高约100倍;而且,通过目前通过现有的PUREX流程,放射性废物的放射毒性能降低1个数量级。目前,国际上已有不少国家在基于PUREX流程技术上,研发出PUREX+流程技术,通过这些流程,可使放射性废物的放射毒性和体积进一步降低到2个数量级,很大程度地减少了核废料对环境的影响。
在核废料后处理方面,我国已确定闭式循环的后处理方式,“十三五规划纲要”中也提出建设5座中低放射性废物处置场和1个高放射性废物处理地下实验室。目前,国内仅有2座中低核废料处理厂建成,还没有大型乏燃料处理厂,只有离堆贮存接受地404中试厂,相比其他资深核国家来说,起步时间短,技术水平落后,且核废料处理厂设备基本来自国外。近些年,中国核工业集团与法国阿海珐公司合作核燃料循环项目,根据项目的协议,中核集团和阿海珐明确了将在中国核燃料循环全产业链上进行全面合作,在甘肃建立一个核废料处理基地,该项目将每年处理国内核电站乏燃料800吨,并建设乏燃料离堆贮存中心,一期贮存能力为将达3000吨。根据协议,法国阿海珐公司将提供从建设到正常运营的一整套工艺,技术支持以及主要部件,此次订单价值可能高达1396亿元人民币。若未来,国内技术能实现革命化地突破,就一座高放射性核废料后处理厂就有高达千亿级别的市场空间。
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