国内煤气化技术的发展趋势

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2014-11-20 22:46:54】【打印】【关闭】

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（1）气化压力向高压发展

气化压力由常压、低压（<1.0Mpa）向高压（2.0~8.5Mpa）气化发展，从而提高气化效率和气化炉能力，实现气化装置大型化和能量高效回收利用，降低合成气的压缩能耗和生产成本。

（2）气化炉能力向大型化发展

气化炉大型化便于实现自动控制，降低能耗和操作费用。另外，现代过程工业（化工、石化、电力等）发展的一个显著标志就是大型化、单系列，这就对作为煤化工行业龙头的煤气化技术向大型化方向发展提出了更高要求。以煤间接液化制油为例，生产规模为500 万吨/年的生产装置，气化用煤在2,200～2,500 万吨/年，需2,500 吨/日的气化装置30 台左右，需求十分惊人。气化炉大型化既是技术本身发展的要求，也是相关行业发展的现实需要。

（3）气化温度向高温发展

根据我国煤炭资源的分布特点及煤质状况，广泛实现煤炭洁净高效利用，需要气化温度达到1,400℃以上的气化技术。粉煤加压气化技术气化温度可以达到1,400~1,800℃，是先进煤气化技术发展的主要方向。

（4）与其他先进技术联合应用

将煤气化技术与高效燃气-蒸汽联合循环发电技术结合起来的IGCC 技术具备发电效率高、环保特性优、燃料适应性好、耗水量少等特点，是未来煤气化技术应用和发展的一个重要方向。

（5）粉煤进料方式成为气流床气化技术重要发展方向

按气化炉进料形态与方式的不同，气流床气化技术可分为以水煤浆为原料的水煤浆气化技术和以粉煤为原料的粉煤气化技术。与水煤浆气化技术相比，粉煤气化技术在能耗、气化效率以及煤种适应性上存在较明显的优势，是未来煤气化技术应用和发展的一个重要方向。

总之，随着煤气化技术的不断发展，规模小、能耗高、对于原料要求高及污染较大的落后技术最终将逐步被新型的规模大、能耗低、对煤种适应性广和环境友好型的先进技术所取代。采用粉煤进料方式的气流床加压气化由于采用了高压、高温、纯氧、减小煤粒度等措施，可以达到加快气-固两相表观动力学反应速度强化气化、显著改善气化技术经济指标的目的，在一定意义上代表着现代煤气化技术的整体发展趋势。

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