国内膨胀剂行业发展状况

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膨胀剂是一种矿物外加剂，具有补偿收缩和张拉钢筋产生预应力，充分填充混凝土间隙等作用。普通混凝土由于收缩开裂，往往易发生渗漏，其使用功能和耐久性降低，而在混凝土中掺入1.5%-2%的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力，并可取消外防水作业，延长后浇缝间距或实现无缝施工作业，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。同时，使用膨胀剂制成的混凝土每立方米可以减少水泥熟料用量约100kg，有效降低混凝土的生产成本。

我国混凝土膨胀剂的研究与应用始于20世纪70年代，90年代开始大规模应用于补偿收缩混凝土浇筑。早期的膨胀剂主要是以明矾石、煅烧高岭土、高铝粉煤灰等铝质材料和石膏组成，目前市场膨胀剂主要以铝酸钙熟料为膨胀组份。根据《混凝土膨胀剂》（GB23439-2009），膨胀剂主要分为三类，包括硫铝酸钙类膨胀剂、氧化钙类膨胀剂和硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂（复合型）。

我国已是世界上最大的混凝土消费国，我国混凝土膨胀剂市场也随着混凝土用量的增加而快速增长，2005年，我国膨胀剂总产量已接近100万吨，近年来每年以10%-30%增速增长，2011年，据行业估计，我国膨胀剂产量达到300万吨。

目前，硫铝酸钙类膨胀剂在市场上份额较大，市场份额约在60%以上。硫铝酸钙类膨胀剂主要原材料高铝粘土矿资源为我国稀有矿种之一，近年来，国家有关部门加大了对稀有高铝粘土矿资源的保护力度。2010年1月国务院办公厅发布《关于采取综合措施对耐火粘土萤石的开采和生产进行控制的通知》“国办发[2010]1号”，通知规定“对耐火粘土、萤石实行开采和生产双重总量控制，使开采量和生产量逐年有所减少，并自该通知发布之日起，国土资源管理部门原则上不再受理新的耐火粘土(高铝粘土矿产)和萤石的勘查、开采登记申请”，加强对耐火粘土(高铝粘土矿产)、萤石资源开采秩序的治理整顿，依法淘汰破坏资源、污染环境、布局不合理和不符合安全生产条件、技术落后的开采企业，依法取缔无证开采。可以预测，随着国家对高铝粘土资源保护力度加大，硫铝酸钙类膨胀剂的生产必将受到相应制约，如何化解原材料制约成为膨胀剂生产企业必须面对的问题。

商品混凝土中掺入30%-50%的矿物掺合料渐成趋势，掺合料在水化过程中要吸收水泥中的Ca(OH)2，才能形成次生C-S-H（水化硅酸钙）。一些水泥生产企业往往在水泥生产过程中掺加了大量的混合材，混凝土可能会存在“贫钙”的潜在问题。而以氧化钙（CaO）为主要膨胀源的膨胀剂可以很好的解决掺合料中“贫钙”的问题，但并不是以生石灰为原料制成的膨胀剂都适合，而是用特殊配料和经过高温煅烧的含CaO较多的专用膨胀熟料做原料才能很好的解决混凝土中加入掺合料而导致的“贫钙”问题。以氧化钙（CaO）为主要膨胀源的膨胀剂是我国膨胀剂未来的发展方向。重庆三圣所在地拥有丰富的石膏矿资源，硬石膏制硫酸后的固体料主要成分为氧化钙（CaO），用其生产膨胀剂，有效开拓了膨胀剂的原材料途径。

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