铸造改性材料行业的技术特点和技术水平
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目前铸造改性材料的生产方法按照制造工艺主要分为火法冶炼、包芯线法、压块法、机械混合法等,火法冶炼是后面几种方法的基础,也是生产铸造改性材料的主要方法。
传统上,球墨铸铁生产过程中普遍使用稀土镁合金为改性材料,采用冲入法或球化法进行球化处理,即在球化剂和蠕化剂置于浇包底部后,在其上方覆盖孕育剂后,再覆盖无锈钢屑、球铁或薄的低碳钢板,然后再冲入铁液。上述方法的优点是设备简单、操作简单,缺点是镁的吸收率低,一般只有30%-40%,而且烟尘闪光较严重。目前,上述方法仍广泛应用于各种温度和含硫量的球墨铸铁件生产。
包芯线喂丝球化工艺是近年来新兴的一种球墨铸铁球化方法,使用这种方法处理球铁具有合金收得率高、添加剂用量少、冶炼成本低、操作安全、节能环保,容易实现机械自动化等一系列优点,在德国、美国等工业发达国家已得到了广泛应用。包芯线产品的生产工艺主要有合金熔配法和非熔配直混法两种。熔配法生产包芯线属于传统的合金熔炼生产工艺;而采用非熔配直混法节能工艺生产新型球铁包芯线是新一代高新技术节能环保型产品,在我国的应用尚处于起步阶段。上述两种方法的生产工艺及优缺点比较见下表:

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