国内二元酸二甲酯行业技术水平及特点

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-04-28 13:51:58】【打印】【关闭】

相关报告

2015-2020年中国纳米漆行业市场调查研究及投资发展分析报告(2015-05-18)
全国熨平机行业深度调查暨市场分析报告(2014-12-15)
2015-2020年中国粉末冶金件行业深度调研及市场投资发展研究报告(2015-07-15)
全国主要地区气肥煤产业发展状况暨投资环境调查研究报告(2014-12-02)
2015-2020年中国中药饮片行业深度调研及市场投资发展研究报告(2015-06-25)
2014-2018年莱阳市县域经济发展战略规划研究报告(2014-02-14)
2014-2018年乙二醇丁醚项目商业计划书(2014-10-21)
2016-2022年中国杀虫杀螨混剂行业市场深度调查研究及投资咨询报告(2015-11-24)
2015-2020年中国汽油行业市场主要领域调查分析报告(2015-09-29)
2014-2018年中国养老服务企业拟IPO上市细分市场研究报告(2013-12-24)

二元酸二甲酯是以混合二元酸和甲醇为原料，在适当的催化剂和温度下进行酯化，再经精馏提纯精制而得。

二元酸二甲酯传统的生产工艺是采用硫酸（或硝酸）做催化剂，通过间歇式酯化、中和、水洗、蒸馏制得成品。该传统工艺具有以下缺点：①设备腐蚀严重；②硫酸与甲醇发生反应，生成剧毒的硫酸二甲酯，混入产品中，在生产和使用过程中会影响操作工人身体健康；③酯化工序反应难以达到理论终点。因采用硫酸（硝酸）做催化剂，蒸馏工序前必须要进行中和、水洗处理，一方面对没有反应的二元酸造成浪费，降低产品收率，另一方面，产生大量污水，容易污染环境。

元利科技研发出新型催化剂，采用反应精馏集成工业技术。该工艺具有以下特点：①自主研发的新型催化剂，反应条件温和，对设备腐蚀很小，催化剂可以多次重复回收利用；②没有硫酸二甲酯类剧毒副产物产生；③该工艺因采用新型催化剂，无需中和、水洗工序，避免了原料与产品的浪费，提高了产品收率，还减少了工艺废水的产生；④降低了酯化过程中甲醇回流比和能耗；⑤根据客户的需要生产各种比例的产品，满足了客户不同的个性化需求。传统的间歇性生产工艺和反应精馏集成生产工艺如下图所示。