染料中间体行业未来发展趋势
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(1)环保要求日益严格
随着环保意识日逐渐加强,环保政策日益严峻,清洁化生产已成为全球染料中间体行业生产的基本要求,不仅要求企业在生产过程中实现三废达标排放,还要求企业提高自身技术水平,降低能耗。2013年我国环保政策趋紧见效后,国内众多染料中间体企业的生产纷纷陷入困境,优质企业则率先推广清洁生产工艺,建立有效的循环经济生产模式,实现低耗、环保、循环利用、无害排放的可持续发展目标。
针对各类清洁生产技术推广方案,我国出台了《关于印发聚氯乙烯等17各重点行业清洁生产技术推行方法的通知》工信部节[2010]104号,把染料中间体及染料生产中连续硝化、加氢还原、三氧化硫磺化、多效蒸发、膜过滤、原浆干燥清洁生产制备技术等技术列入推广范围。


(2)全产业链战略布局渐成主流
随着染料及染料中间体行业逐渐走向垄断竞争,双方的市场交叉点越来越多,为充分利用上下游或横向产业链完善所带来的环保处理、成本控制等优势,提升市场竞争力,行业内主要企业的全产业链布局渐成主流。
就染料中间体行业而言,增强产业链布局,可以使得单个中间体所产生的废气废液经回收利用后可能为另一中间体的原材料,有利于降低整体环保处理成本,提高环保处理能力,建立有效的循环经济生产模式。此外,全产业连的战略布局有利于行业内深挖产业链上各个环节的利润增长点,灵活调整经营策略,应对瞬息万变的市场环境。目前浙江龙盛、闰土股份、浙江吉华和楚源高新等优质企业产业链已覆盖基础化工、染料中间体及染料等领域,发展为具有全球性影响力的行业龙头企业。
(3)DCS集散控制系统逐渐普及,连续化及自动化控制程度逐步提高
我国染料中间体及染料生产连续化及自动化尚未普及,各类企业生产成套技术的优化、系统化和集成化以及在质量和运行稳定性具有较大的差异。大多数企业虽采用了工艺参数集中显示,但仍需手动或手动遥控操作,只有个别企业在个别车间采用DCS(DistributedControlSystem)集散控制系统。基于DCS集散控制系统具有降低生产成本,提高综合竞争力,实现过程控制、中控跟踪,对安全、稳定的生产,提高产品质量和节能减排方面均具有重要的积极意义,可预见未来DCS集散控制系统的应用将逐渐普及。
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