中国色母粒行业技术水平及趋势

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1、行业技术水平

色母粒属于高分子复合着色材料，是以着色剂、载体树脂及各种助剂作为主要原料，进行物理掺混、熔融混合而成，其核心技术在于色母粒的产品配方以及其生产工艺。

产品配方对色母粒产品的影响最为直接，往往轻微调整就会对色母粒的着色效果和功能性能产生较大差异。由于目前国内色母粒行业标准仍不健全，各个生产企业主要执行自己的企业标准，导致不同企业生产的同类产品在性能方面存在较大的差异性。目前国内色母粒行业的技术水平总体上落后于国际领先企业，但随着国内企业不断加强研发投入和团队建设，国内企业整体技术水平已在逐步提高，部分领先企业甚至在某些产品上的技术水平已达到世界领先，可以满足大型企业的定制化产品需求。

在生产工艺方面，目前生产工艺主要有湿法工艺和熔融剪切工艺。湿法工艺的优点分散性好，质量稳定性高，但工艺流程长，时间久，水污染严重，这种工艺在未来的发展中将逐渐被淘汰。熔融剪切法具有流程一体化、分散性好、污染小、能耗低等优点。为进一步减少污染，提高产品质量及稳定性，目前，国际大型色母粒企业已经采用流程一体化的全自动连续密封生产系统配合熔融剪切工艺，既确保精准控制生产流程，又避免了非密封生产过程产生的污染，从细节处提高了产品品质。国内有部分色母粒生产厂家已经开始采用全自动连续密封生产系统的熔融剪切工艺，但由于自身技术投入和经验不足，对新工艺的认识较为粗浅，在细节操作上精准度、熟练度等极为不足，无法真正发挥新工艺的先进功效，只有少数大型色母粒生产企业凭借较大的研发投入力度，能够较好的把握新工艺技术要点，从而使产品品质、性能等方面达到国际先进的水平。

2、行业技术趋势

（1）色母粒向高性能化、功能化方向发展的趋势

社会大众对塑料制品（如食品和药品包装、家居、家电）的颜色及性能要求越来越高，这也对色母粒提出了更高的要求。朝着高性能化色母粒方向发展是提升企业竞争力的重要途径。

功能色母粒是塑料制品实现功能化的关键。随着人们对塑料制品的性能与功能种类要求不断提升和增加，色母粒中添加抗静电剂、抗氧剂、光亮剂、光稳定剂、发泡剂、抗菌剂、消光剂、阻燃剂等一种或多种助剂，从而令塑料制品含有一种或多种功能是未来色母粒发展的重要趋势。随着塑料特殊功能或性能要求的提升，功能化母粒必将形成巨大的市场发展空间。

（2）标准化色母粒向定制化色母粒方向发展的趋势

色母粒行业下游应用领域众多，不同客户对色母粒的需求趋向多样化，这就要求色母粒生产企业根据客户需求而研发、生产具有高稳定性、定制化的产品。目前，国际大型色母粒生产企业均已具备大批量生产定制化色母粒的能力，国内大部分企业仍只能批量生产标准化色母粒，只有竞争实力较强的少数企业已实现批量生产定制化色母粒产品。

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