色母粒行业相关情况介绍
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色母粒(Color Master Batch),亦称为色母料、母粒,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点,广泛应用于塑料制品和化纤制品。色母粒的基本成分如下表所示:

(1)使颜料在制品中具有更好的分散性:色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
(2)有利于保持颜料的化学稳定性:如直接使用颜料,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
(3)保证制品颜色的稳定:色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
(4)保护操作人员的健康:颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。色母粒是粒状,避免了上述问题的发生。按照载体的不同,色母粒可分为PE 色母、PP 色母、ABS 色母、PVC 色母等。按照用途的不同,色母粒也可以分为注塑用色母粒、吹塑用色母粒、纺丝用色母粒、挤出用色母粒等。
其中,以上各类别又可分为通用色母粒、专用色母粒和多功能色母粒:通用色母粒指用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,可以适用于除其载体树脂之外其他树脂的着色。通用色母粒相对来说比较简单方便,但缺点较多,适用于要求不高的制品。
专用色母粒是根据客户指定的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母,如PP 色母、ABS 色母分别选用PP、ABS 作为载体。专用色母的耐热等级一般与塑料相适应。
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