国内铸造用树脂粘结剂行业技术水平及技术特点

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2014-11-19 22:15:03】【打印】【关闭】

相关报告

铸造用树脂粘结剂的技术特点是对技术的密集度要求较高，铸造用树脂粘结剂及配套固化剂产品的开发生产涉及多个技术领域的基础理论、研究方法及测试技术，需要进行高分子科学、材料科学、热力学、金属学等多学科的综合研究和实验。行业技术的核心竞争力体现在采用树脂的功能改性技术、特种助剂的选用及复合技术、以及聚合反应的控制技术上。例如：聚合反应过程中对PH值、温度、反应介质、催化剂等反应条件的不同控制会对树脂产物的结构和聚合度产生实质影响，而大分子链自身的结构及大分子链间的凝聚态排列，尤其是端基活性、结构单元的序列等，将直接影响聚合物的物理、化学性能；复合降醛剂、高温溃散剂等特种助剂的复合应用可以提升呋喃树脂产品的环保性能以及对不同金属（钢、铁、有色合金）浇注的适应性。因此，使用不同技术的公司在产品质量与生产效益上存在较大差异。近年来，我国的铸造用粘结剂行业技术水平在自主创新能力方面有了明显提高，冷芯盒树脂等部分技术水平已接近国际先进水平，但行业的整体技术水平仍有较大的提升空间。

从目前我国铸造用树脂粘结剂主要产品结构来看，自硬呋喃树脂和冷芯盒树脂是主要品种，主要生产工艺技术为间歇式缩聚反应和溶剂、特种功能助剂复合技术，另外，自硬呋喃树脂的配套产品磺酸固化剂主要应用磺化反应技术。

经过引进与自主开发，铸造用树脂粘结剂行业的部分优秀企业在聚合工艺控制和功能复合等技术上已经掌握和积累了较为丰富的实验数据及生产实践经验：其中自硬呋喃树脂产品在强度、抗湿性、溃散性、发气量、游离甲醛含量等应用性能及环保指标方面达到国外同类产品水平；在冷芯盒树脂方面，酚醛树脂中间体控制技术及改性技术、异氰根基团钝化与活化技术、环保型阻燃增塑剂应用技术以及酚醛废水再利用技术等产品的性能和适用性改进技术的开发应用将会极大地提高该系列产品在铸造行业的推广和使用，为下一时期的大规模产业化创造了条件。

本文地址：http://www.zwzyzx.com/show-332-85646-1.html

分享到：

上一篇：下游铸件行业竞争环境亟待改善，铸造用树脂粘结剂技术水平有待提高

下一篇：铸造用树脂粘结剂行业的周期性、区域性或季节性特征

相关资讯