我国模具技术水平发展取得较大进步
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随着时代的进步和科技的发展,我国模具行业长期以车工、钳工为主的粗放式生产经营模式正逐渐被以技术为依托、以设计研发为中心的集约型现代化生产管理模式所取代。
目前模具行业综合技术水平及竞争力逐渐呈现两级分化格局,多数企业处于中低端水平,产品附加值低,企业竞争力较弱;而重点骨干企业在生产规模、技术水平、创新能力方面处于国内领先地位,个别企业已接近或基本达到国际先进水平,综合竞争力较强。尤其是“十一五”以来,在政府政策扶持和引导下,模具行业投入较大,企业装备水平和技术实力有了很大提高,生产技术水平获得长足进步,例如CAD/CAM设计技术被普遍采用;热流道技术和多工位级进冲压技术已得到较好推广;CAE、CAPP、PLM、ERP等数字集成技术已在一部分企业开始使用;高速加工技术、快速成型技术、超精密加工技术、并行工程、逆向工程、虚拟制造、标准化生产已经在一些行业重点骨干企业开始运用。同时,企业越来越重视专利技术,全行业已有发明专利5,000多项,实用新型专利7,000多项。
模具行业的技术水平在很大程度上受机械装备、金属材料、化工材料等领域技术发展水平的影响,相关领域的技术水平高低都对模具产品品质构成直接影响。
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