电主轴在数控机床中的主要功能情况

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-05-22 16:51:05】【打印】【关闭】

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数控机床通常由控制系统、伺服系统、传动系统、检测系统、机床本体及其他辅助系统组成。数控机床加工工件时，控制系统先接收输入的加工程序，经一系列处理后向伺服系统发出执行指令，伺服系统通过传动系统带动机床运动部件按约定的速度和位置运动，完成工件加工。主传动系统是实现机床主运动的传动系统，其功能是将电动机的原动力转换成可供主轴上刀具切削加工的切削力矩和切削速度。为适应不同的工件和工艺，主传动系统应具有较大的调速范围、较高的精度及刚度并尽可能降低噪声，从而获得最佳的加工效率和加工精度。电主轴是将电动机与主轴从结构上融为一体的新型传动方式，它省去了皮带、齿轮或联轴器的传动环节，是数控机床传动系统的重大变革。电主轴在数控机床中的位置，以及其工作状态如下图所示：

电主轴是集高转速、高精度、高效率、高可靠性于一体的高端机电一体化产品，其技术水平的高低和质量的优劣直接决定和影响着机床的品质、性能、工作效率及运行稳定性，以公司客户台湾大量的PCB钻孔机为例，其设备规格表列出的主要参数包括主轴轴数、加工范围、主轴间距、夹Pin最大距离、主轴型式、主轴转速、主轴冷却方式、伺服系统、控制器、操作界面、移动速度、光学解析度、钻孔精度、ATC针盘型式、针盘数量、电源需求、外形尺寸、机台重量等，其中主轴轴数、主轴间距、主轴型式、主轴转速、主轴冷却方式、钻孔精度等参数均为电主轴相关或由电主轴决定的参数。

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