塑料零件行业技术水平、技术特点及未来发展趋势

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-05-28 14:09:46】【打印】【关闭】

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1、技术水平和技术特点

精密塑料零件的生产对技术的综合性要求较高，在产品开发、模具设计、注塑成型、装配喷漆等环节需要应用CAD/CAE/CAM技术、快速成型技术、高速加工和超精加工技术，涉及机械、金属材料、化工材料、气体等学科，每个环节的技术水平高低都将对产品品质构成直接影响。

在我国塑料零件行业整体集中度不高的大背景下，生产企业综合技术水平及竞争力明显呈现两级分化，大多数企业不具备从产品设计、模具开发到批量生产的完整产业链条，技术水平处于低端，产品附加值低，无法适应未来研发与制造相促进、模具开发与注塑生产相结合的发展趋势；而部分企业在生产规模、技术水平、创新能力上都已基本达到国际先进水平，从而进入了全球主流汽车、电工电器和消费电子厂商的供应体系。

2、发展趋势

（1）产业集群化

中国加入世贸组织以后，巨大的市场潜力吸引着越来越多的汽车、电工电器、消费电子等行业的跨国企业集团在华建厂扩大生产。近几年来，随着这些行业的产业链在世界范围内进一步向中国转移，这些企业逐渐将配套零部件转向中国国内采购，使得我国塑料零件行业的产值逐年上升，并在长三角、珠三角、京津、华中、东北、西部六大地域形成特色鲜明的产业集群。

产业集群的形成使分工更精细、更专业化，信息更集中、更快捷，物流网络效率更高，规模效应更容易体现，总体更有利于实现塑料零件产业规模化发展。同时，以下游应用行业为核心的产业集群的形成与发展促进了国内市场的增长，并为正在进行的产业转型升级提供了便利。

（2）产品专业化

由于中国塑料零件行业的起步晚于下游应用行业，行业技术积累较少，目前主要以生产原材料密集型与劳动力密集型产品为主，导致目前塑料零件行业在产业链上整体处于不利地位，市场集中度低。据塑料加工工业协会专家委员会统计，我国塑料零件行业前十强企业的市场份额只占整个行业的5%，产业集中度低。我国塑料零件企业普遍实行多对少、甚至多对一供货，处于产业链上定价能力较弱的环节，在涉及到安全、环保、舒适性与高科技等方面的细分领域，中国自主塑料零件企业缺乏与国外企业竞争的能力。

随着塑料零件产业的进一步成熟以及下游应用行业竞争的进一步加剧，汽车、电工电器和消费电子等下游应用行业内企业逐步将原先自行生产或从国外采购的塑料零部件调整为从独立的专业化的国内塑料零部件生产企业采购，从而促使有比较优势的塑料零部件企业逐步形成以专业化为核心，具备了大批量生产和模块化供货的能力。

（3）应用多样化

随着塑料材料，特别是改性工程塑料和特种工程塑料近几年的快速发展，塑料零件在机械性能、耐热性、耐久性、耐腐蚀性等方面迅速提升。由于塑料零件加工更为方便，成本更为低廉，在制造业出现了“以塑代钢，以塑代木“的发展趋势，塑料零件的应用范围在这一过程中得到了极大的拓宽。

作为应用塑料零件最为广泛的汽车行业，近几年新能源汽车与电动汽车的出现对于车体的重量提出了更高的要求，从而对塑料零件使用比传统汽车需求量更大，应用更广。在消费电子领域，产品范围不断更新，新出现的数码相机、数字电视，智能手机与平板电脑成为了塑料零件新的发展前沿，并使得塑料零件技术向包括环保、耐老化等方面进一步发展。在高速列车、航空航天以及军工领域方面，大量的电子接插件，仪表部件，弹体材料与外观材料均开始使用塑料零件。在医疗领域，新型建筑材料等其他新兴领域内，由于塑料材料在光、声、磁等特种功能方面的快速发展，塑料零件的使用也越来越普及。

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