工业机器人应用系统行业市场应用发展情况

来源：中为咨询网www.zwzyzx.com 【日期：2015-06-05 14:38:58】【打印】【关闭】

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我国工业机器人市场主要集中在汽车、工程机械、汽车零部件、摩托车、电子电器、航空航天、石油化工、电力等行业。2010年底，国内已投入使用的机器人约有5万台，占全球总量的4.5%。2011年机器人新安装量达到23,000台，增长率达到51%。

2012年我国工业机器人销量超过2.69万台，同比增长19.2%。据国际机器人联合会预测，伴随中国制造业升级，到2014年中国将成为全球最大的工业机器人消费国；预计到2015年，中国机器人市场需求量将达3.5万台，占全球总量的16.9%。

随着我国“人口红利”的消失，普通劳动力短缺，劳动力成本持续上升，以及企业自身技术升级换代及竞争力提升的需要，工业机器人的应用领域不断拓宽，以工业机器人为代表的高端智能装备行业进入高速成长期。预计未来5年我国工业机器人市场需求年复合增长率有望超过25%，到2025年，国内工业机器人市场将达到500亿元。

工业机器人应用系统系以机器人本体为中心，以信息技术和网络技术为媒介，将所有设备连接到一起而形成的大型自动化生产线，工业机器人应用系统产值为机器人本体产值的数以倍计，产业空间相当巨大。工业机器人主要应用领域有弧焊、点焊、铸造冲压、装配、搬运、喷漆、检测、码垛、研磨抛光和激光加工等机械操作，在不同行业将得到广泛运用。工业机器人应用领域

我国焊接机器人的应用主要集中在汽车、工程机械、轨道交通装备等几个主要行业。焊接自动化装备的大规模应用最早是从汽车装备生产线的电阻点焊和薄板弧焊开始，汽车行业特别是整车厂的焊接自动化生产线代表了当今制造自动化的最高水平。作为焊接机器人的最大用户，我国汽车2013年年产销量已超过2,000万辆，未来仍将继续稳定增长，现在的焊接装备远远满足不了生产需求，对焊接装备的需求量将大幅增加，焊装生产线要求更加自动化和柔性化，以适应多品种、小批量的生产要求，机器人将大量应用于焊接生产线中。

我国工程机械行业历经过去十年的高速增长，目前已发展为世界工程机械第一产销大国。近年来，随着行业竞争的不断加剧、劳动力成本的不断提升以及产品向大型化、复杂化、高质量和较短交货期要求方向发展，行业内企业市场增长将面临从数量型向质量型的转变，使得工程机械行业迫切需要转变生产方式。与此同时，工程机械产品规模化、批量化、标准化的生产特点，适宜进行焊接自动化装备的大规模应用，因此，我国工程机械行业继汽车行业后已逐步开始大规模应用焊接自动化装备，市场需求正持续升温。相比较汽车生产的点焊和薄板弧焊，工程机械的焊接工艺以中厚板结构件的弧焊为主，对焊接自动化装备的控制水平以及各种纠偏和自适应功能要求更高，焊接自动化难度也更大。此外，工程机械生产的每个工位焊接时间较长，因此不是用流水线方式，而是采用成组式生产线由多台机器人完成同一道工序，从而形成和流水线一样的生产节拍。

铸造是制造业的基础，也是国民经济的基础产业。“十二五”期间我国铸件总量将随着国民经济增长而持续平稳增长，到2015年，铸件总产量年均增长6%，达到5,000万吨以上，其中汽车、工程机械、轨道交通等行业的消费量达到2,200万吨以上。由于在汽车、轨道交通装备等产品设计中，为了达到提高整机性能、轻量化等方面的要求，铸件的结构越来越复杂、对铸件性能的要求越来越高。实现轨道车辆、汽车和3C产品铝、镁合金等大型、复杂、高精度铸件的批量生产是我国铸造行业技术进步、自主创新的目标之一。铸造企业的机械化、自动化水平日益提高，尤其是机器人在铸造企业生产各个过程中的普遍应用，实现了全系统CAD/CAM/CAE、网络技术、物联网技术、传感－检测技术等计算机技术的应用，大大提高了企业技术管理和生产管理效率。随着我国装备制造业的发展和国民经济各行业对铸件品质要求的提高，必将促进我国铸造业技术进步的步伐加快；各铸造企业为了自身的生存与发展也必须加大技术进步的投入。

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